凝析油储罐基础知识.ppt

凝析油性质 　凝析油是凝析气田经分离后的液态原油,性质与一般原油有较大的区别,主要是凝析油所含轻组分多,饱和蒸气压高,挥发性大,闪点低,为甲B 类低闪点易燃液体。 内浮动顶罐特点 　随着石油化工工业的发展,储油罐不断更新换代,内浮顶油罐被广泛应用,特别是在储存汽、煤、柴、石脑油等高挥发性油品方面。内浮顶油罐兼有拱顶罐和外浮顶罐的优点,既最大限度地减少了油品蒸发损耗,同时也避免了外浮顶罐的浮顶暴露于大气,易被雨雪灰尘污染影响油品质量。在目前被公认是降低油品蒸发损耗的最安全、最简便、最经济的储存方式。浮顶按结构分为隔舱式、浮船式和浮盘式3种,主要用轻质钢材和铝合金板材制成,其中装配式铝制浮盘由于其重量轻、浮力大,安装方便、耐腐蚀、维修成本低、使用安全可靠等优点,在世界上得到了迅速发展及应用。 安全附件：液压安全阀 　目前在石油储运系统中,在用储罐都安装两套呼吸阀来保证储罐的运行安全,一套为机械呼吸阀,另一套为液压安全阀。液压安全阀设在机械呼吸阀的一侧,当机械呼吸阀失灵时,液压安全阀可立即代替其工作。液压安全阀的压力和真空调节度比机械呼吸阀大10 % ,当罐内油气与空气压力达到1961. 3Pa 时才动作。当罐内真空度达到637. 4 Pa 时,液压安全阀开始进入气体,所以液压安全阀可以起到安全保护作用。表 主要存在问题 　凝析油储罐底腐蚀: 凝析油罐在现场焊接而成,没有进行焊接热处理,现场施工条件差,防腐涂层施工缺陷不可避免。凝析油储罐底部总是沉积着一定厚度的高矿化度水,因凝析气田含硫化氢等原因,与水直接接触的金属具备严重的腐蚀环境,形成典型的电化学腐蚀。 防范措施: 可以采用阴极保护进行防腐。国内外曾发生多起因油罐底部腐蚀造成的漏油事故报道,对于造价昂贵、腐蚀性严重、风险高和事故后果影响巨大的油品储罐而言,建议对储罐底板内外设计强制阴极保护,弥补防腐涂层的缺陷,减缓罐底腐蚀。 上罐作业安全须知 1、必须穿防静电工作服和无钉鞋方可进入罐区，以免发生危险； 2、上罐作业前，对油罐梯子、栏杆等焊缝处进行检查，保证油罐梯子、栏杆、平台等完好 、牢固无损； 3、在刮大风（5级以上）、冰雹暴风雨等恶劣天气下，一律不得进行上罐作业； 4、在上罐时，必须先用手扶摸导静电门，消除人身静电后，才能攀高，以免产生静电火花； 5、夜间上罐时，应使用防爆电筒，且不应在罐顶开闭； 6、为了在从油罐中降落和提升取样器具、测温盒，应使用导电的、不打火花的材料制成的 绳子，并在整个操作过程中应保持取样导线牢固地接地，接地方法一般将取样导线系在罐顶 金属栏杆（直接接地）或与取样口保持牢固的接触； 7、上罐人员不能太多，为便于罐顶操作和人身安全，一次上罐人员不得超过五人； 8、计量员所用仪器应装在包内，以便空手攀扶梯子，避免摔倒； 9、在罐顶进行量油、取样等操作时，人应站在上风口，以防止吸入油气中毒； 10、在取样期间应戴上不溶于烃类的防护手套，在有飞溅危险地方，应带上眼罩或面罩； 11、将取样器具、测温盒降落或提升操作过程应缓慢进行，以免造成取样口污染； 12、每次取样、检尺时，对取样口盖子密封情况进行检查，如发现漏气现象，应更换该取样 口密封条，每次操作完后，应关好取样口盖子，并清理取样口油污，保持取样口卫生清洁； 13、在罐顶不能使用手机等通讯设备包括对讲机； 14、除生产任务（包括检修、取样）等情况外，不得上罐。 * * 腐蚀余量：罐顶 1.5mm 罐底 1.0mm 设计温度 90℃ 工作温度 80℃ 75177Kg 设备重量 1000Kg/m3 设计储液罐密度 2110m3 有效容积 2000m3 容积 技术参数 资产原值 2005.05 出厂年月 2005.12 启用年月 TF-TN-3201/2 出厂编号 效用年限 中原石油勘探局工程建设总公司 制造厂家 调出年月 Φ15700×13523 型号 调入年月 凝析油拱顶罐 设备名称 凝析油拱顶罐基本参数 75878Kg 设备重量 1000Kg/m3 设计储液罐密度 1936m3 有效容积 2000m3 容积 技术参数 资产原值 2005.05 出厂年月 2005.12 启用年月 TF-TN-3201/2 出厂编号 效用年限 中原石油勘探局 工程建设总公司 制造厂家 调出年月 Φ15700×13523 型号 调入年月 凝析油内浮顶罐 设备名称 凝析油内浮顶罐基本参数