危险源辩识管理.docVIP

XX矿危险源辩识管理规定实施方案 为深入贯彻执行公司“安全第一、质量第二、产量第三”的工作方针，扎实开展“三项行动”和“三项建设”，全面推进“安全生产年”、“本质安全年”、“隐患排除年”的各项工作，让现场作业人员对危险源进行正确的辨识与监控，及时消除生产过程中各种危险有害因素，有效遏制安全生产事故的发生。结合我矿实际，特制定本实施方案： 一、采煤工作面危险源辨识 （一）工作目标 1、完成当班安全、质量、原煤生产任务。 （二）任务分解 1、明确当班各段安全负责人。 2、按分工任务各负其责。 3、“手指口述”。经确认无任何危险因素后，正常组织生产。“手指口述”主要内容：瓦斯、上下出口断面、上下端头及上下巷超前支护、顶板、架子、机电设备完好情况等。 4、交接班。交班内容：是否存在安全隐患，设备、设施是否完好。交班人应主动向接班人交待当班安全情况、本班存在的问题及处理情况，交接中双方对存在的问题要共同查看。 （三）非正常时期及采取的安全措施 1、更换大件 （1）机组、刮板输送必须停电闭锁，并派专人看守。 （2）在采面运输大件时做好站岗截人工作。 （3）拆卸和更换大件时必须在下方至少打两排单体柱，防止大件滚落伤人。 （4）拆除和更换大件时必须有相关区长在现场统一指挥。 （5）更换大件地点必须支护完好，无片帮及漏、冒顶危险。 2、使用绞车拉设备列车 （1）回柱绞车必须打上牢固可靠的压柱。 （2）拉设备列车时必须站岗截人。 （3）必须有班队长在现场统一指挥。 （4）必须在指定地点设上卡轨器及十字道木。 （5）绞车司机必须持证上岗，无证人员严禁操作绞车。 （6）拉设备列车前必须切断电源，拔出接地装置，检查列车连接装置，保证牢固可靠。 (7)物件拉到位后必须在每辆车下方安设上卡轨器。 3、处理断链 （1）必须将采面溜子、机组和顺槽溜子停电闭锁。并派专人看守。 （2）使用的起吊工具必须完好，栓挂点必须牢固可靠。 （3）紧链时必须在溜子机头进行。 （4）现场必须有跟班队长以上管理人员指挥。 4、处理压架、歪架 （1）处理压架、歪架时必须由专职人员担任，且操作时必须有班队长及值班区长在现场指挥。 （2）操作人员必须用相邻支架的阀组接枪管，不得直接在本架的阀组上进行操作。 5、处理支架钻底、拉不走 （1）由班队长或值班区长现场指挥。 （2）采用单体柱或铰接梁起吊支架，但只能采用邻架操作。 6、检修液压支架 （1）必须关闭本支架截止阀并与泵站司机联系好后方可操作。 （2）必须先对支架进行卸压。 二、掘进工作面危险源辨识 （一）工作目标 1、完成当班安全、质量、进尺任务。 （二）任务分解 1、明确当班安全负责人。 2、按分工任务各负其责。 3、“手指口述”。经确认无任何危险因素后，正常组织生产。“手指口述”主要内容：瓦斯、风量、临时支护、顶板、剩余进尺、机电设备完好情况等。 4、交接班。交班内容：是否存在安全隐患，设备、设施是否完好。交班人应主动向接班人交待当班安全情况、本班存在的问题及处理情况，交接中双方对存在的问题要共同查看。 （三）非正常时期及采取的安全措施 1、处理拒爆、残爆 （1）出现拒爆时，炮工先汇报调度室，派值班区长或分管区长到现场指挥，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班炮工必须在现场向下一班炮工交接清楚。 （2）所有爆破作业地点，必须配备2根完好的放炮母线，一根正常使用，另外一根用专门木箱加锁存放在井下小库备用 （3）出现拒爆时，炮工必须先取下把手或钥匙，并将放炮母线从放炮器上摘下扭结成短路，至少再等15分钟后，才可沿线路查找拒爆原因。 （4）检查线路前，必须将放炮器锁入“四人联锁”箱内，且放炮器的钥匙炮工必须随身携带，严禁转交他人。 （5）检查时，只允许炮工一人进迎头检查线路，其他人员不得进入。先将放炮母线与雷管脚线断开，扭结成短路，然后检查接线情况；检查母线时将母线从迎头收回至少50米位置进行检查。 （6）不得采用放炮器通电检查线路情况。 （7）处理拒爆时，必须遵守下列规定： ①由于连线不良造成的拒爆，可重新连线放炮。 ②在距拒爆眼至少0.3米以外另打同拒爆眼平行的新炮眼，重新装药放炮。 ③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。无论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆、残爆炮眼。 ④在拒爆、残爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆、残爆无关的工作。 2、处理巷道冒顶 （1）处理冒顶区段，必须有一名副区长及以上管理人员在现场统一指挥，班队长、安检员必须在现场，安排至少2名老工人配合作业，1人操作、1人观山，发现有跨落流矸、片帮预兆时，要立即将人员撤至安全地点。 （2）顶板冒落高度在1米以上时，采用木垛接顶前先检查瓦斯，严禁瓦斯超限作业