圆形离心浮选机的研制.doc

圆形离心浮选机的研制 第9卷第1期黑龙江矿业学院 1999午3月JOURNALOFHEILONGJlANGMININGINSTITUTE V州9NoI MarI999 7圆形离心浮选机的研制 三班李桂春许占贤王劲草一付俊青姚琳一— ———___————一 (资源与境上程系){坞了可l东方造懈f一)(NN市选煤0) 【摘要】 圆形离心浮选机是集离心力场和重力场作用于一体的有效用于细煤泥 浮选的新型煤泥浮选设备它使切向给的矿浆在浮选机内形成旋流,旋转的 矿浆产生的离l心力场强化了重力场中煤泥的浮选,加快了煤泥的浮选速 度,提高了分选精度该机具有分选效果好,浮选速度快,气泡直径小,结构 简单.容易操作等优点 关键词:圆形离l心浮选机 中图法分类号:TD456 煤泥浮选,活性微泡 随着煤炭工,的发展,综合机械化采煤程度的提高,粉煤量大大增加这加大了浮选工作 量,增加了浮选难度面对人浮煤泥的粒度变细灰分增高的趋势国内外浮选机的发展方向 是致力于浮选机的低耗大型化.另一方面,国内大量小型选煤厂的建立,使研制一种占地面积 小,结构简单能有效处理细粒煤泥适应小型选煤厂及人中型选煤厂改扩建的新型,廉价高 效的煤泥分选设备成为当今选煤界的一大科研课题我们在高速高效煤泥分选设备——浮选旋 流器研究的基础上,研制开发了新型无搅拌机构的煤泥分选设备——圆形离心浮选机 1结构及工作原理 圆形离心浮选机是在射流过程中吸人空气,使切向给人的矿浆形成旋流.煤泥就是在旋流 形成的离心力场和重力场中实现浮选的,其结构简图如图l. ^料管,2分配器,3气泡发生器.丹选槽.5精矿溢流堰,6尾矿律放器,7尾矿溢流堰.8事故排故管 】圆形离心浮选机结构 稿日期1998一】2一/6 第一作者简介:男.岁.助教 ∞1期吕玉庭等:圆形离心浮选机的研制5 圆形离心浮选机主要包括气池发生器,分选精和尾矿排放器三部分.气泡发生器采用射流 泵的原理,矿浆由矿浆分配器均匀分配到四个气泡发生器中,矿浆进人气泡发生器中的同时 负压吸人空气,大量空气在高压下溶解在矿浆中.气泡发生器为外置式,沿切线方向与分选槽 连接,矿浆由切向喉管进人分选槽,利用多点给料可以保证浮选机内部液面比较稳定.减压过 程中矿浆溶解的气泡在矿粒表面有选择性地析出.疏水表面析出的活性微泡有利于突破矿粒 和气泡之间的水化层,减少水化膜变薄破裂时间,即浮选感应时间.由NguyenVan模型(式 1)可以看出,气泡直径R碱小,可显着减少浮选感应时间to,从而增加矿粒在气泡上附着儿 率.由式(2)可看出:力场强度增强导致临界矿粒尺寸d迅速单调下降,对细粒物料分选有利 机体内轻微的湍流运动和浆体流动形式也消弱了矸石的夹带作用,强化了细粒物料的选择性 分选.同时被射流卷吸人的未溶解的空气被粉碎为人气泡,大气泡和活性微泡的共同存在可 提高浮选效果. — l4(I(,/P+√西),….D…,～ : O— d√vrL,ApgR6.(2)l 式中: R——气泡半径; R——矿粒半径: u, —— 颗粒与气泡的相对速度; v——矿浆运动粘度: —— 矿浆动力粘度; △p——矿物与水的密度差 尸——相关系数. 矿浆混合物沿切线进人旋流段,在主体内形成气,液,固三相旋流力场.矿化泡沫在旋流 力场及重力场的作用下分离上升.进^泡沫医的带煤泡沫无刮板自溢,靠离心力和重力作用 自流人-间的精矿收集筒,旋转的泡沫层及倾斜的液加快了精矿的溢流,节省了机械刮 板机构.亲水的矸石矿粒由下部的尾矿管,经旁边连通的尾矿排放器流出,成为最终尾矿.试 验表明,(1)1500圆形离心浮选机一次浮选的精矿指标可与原XPM8浮选机的结果相近. 2浮选试验 我们将制作的q51500的浮选机进行了半工业性试验.其主要技术参数是通过气泡发生器 的试验数据和半工业试验确定的.可调参数为精矿溢流堰和尾矿溢流堰的提升高度.利用尾 矿溢流堰可有效调整机体内液位,利用精矿溢流堰可调整精矿泡沫层厚度,进而调整煤泥的分 选指标.该机在工作压力O.8～12kg/cnl,浓度60～l10g,L和稳定工作的条件下,处理量为 ～ 35m3/h. 试验肘浮选与原系统中的浮选机共用一个搅拌筒,在生产的同时进行试验,即不影响该厂 的生产,辜可对比两种设备的分选效果.浮选试验条件为:浮选药剂总量约为1kgfi(干煤),浮 6黑龙江矿业学院第9卷 选药剂采用现场的混合药剂(捕收剂与气 泡剂按比例配制),浮选流程采用一次粗 选流程进行浮选试验,试验系统流程见 图2 3试验结果分析 图3为不同力r的半工业性试验 结粜,圈4为不同浓度下的试验结果 I^料,2.搅拌器,3采4ⅪM8浮选机 5离浮进机.6精煤7尾矿 2圆形离心浮选机试鞋东统 】(g-cmp,kg.cm 削3精矿藏分产唪.可燃体回收率随压力变化的羌系 ～ 苷