土三轴压缩试验报告解析.doc

实验六 土三轴压缩试验 实验人： 学号： （一）、试验目的 1、了解三轴剪切试验的基本原理； 2、掌握三轴剪切试验的基本操作方法； 3、了解三轴剪切试验不同排水条件的控制方法和孔隙压力的测量原理； 4、进一步巩固抗剪强度的基本理论。 （二）、试验原理 三轴剪切试验是用来测定试件在某一固定周围压力下的抗剪强度，然后根据三个以上试件，在不同周围压力下测得的抗剪强度，利用莫尔-库仑破坏准则确定土的抗剪强度参数。 三轴剪切试验可分为不固结不排水试验（UU）、固结不排水试验（CU）以及固结排水剪试验（CD）。 1、不固结不排水试验：试件在周围压力和轴向压力下直至破坏的全过程中均不允许排水，土样从开始加载至试样剪坏，土中的含水率始终保持不变，可测得总抗剪强度指标和UCU?； 2、固结不排水试验：试样先在周围压力下让土体排水固结，待固结稳定后，再在不排水条件下施加轴向压力直至破坏，可同时测定总抗剪强度指标和CUCCU?或有效抗剪强度指标和C???及孔隙水压力系数； 3、固结排水剪试验：试样先在周围压力下排水固结，然后允许在充分排水的条件下增加轴向压力直至破坏，可测得总抗剪强度指标和dCd?。 （三）、试验仪器设备 1、三轴剪力仪（分为应力控制式和应变控制式两种）。 应变控制式三轴剪力仪有以下几个组成部分（图8-1）： 图8-1 应变控制式三轴剪切仪 1－调压桶；2－周围压力表；3－周围压力阀；4－排水阀；5－体变管；6－排水管；7－变形量表；8－测力环；9－排气孔；10－轴向加压设备；11－压力室；12－量管阀；13－零位指标器；14－孔隙压力表；15－量管；16－孔隙压力阀；17－离合器；18－手轮；19－马达；20－变速箱。 （1）三轴压力室 压力室是三轴仪的主要组成部分，它是由一个金属上盖、底座以及透明有机玻璃圆筒组成的密闭容器，压力室底座通常有3个小孔分别与围压系统以及体积变形和孔隙水压力量测系统相连。 （2）轴向加荷传动系统 采用电动机带动多级变速的齿轮箱，或者采用可控硅无级调速，根据土样性质及试验方法确定加荷速率，通过传动系统使土样压力室自下而上的移动，使试件承受轴向压力。 （3）轴向压力测量系统 通常的试验中，轴向压力由测力计（测力环或称应变圈等等）来反映土体的轴向荷重，测力计为线性和重复性较好的金属弹性体组成，测力计的受压变形由百分表测读。轴向压力系统也可由荷重传感器来代替。 （4）周围压力稳压系统 采用调压阀控制，调压阀当控制到某一固定压力后，它将压力室的压力进行自动补偿而达到周围压力的稳定。 （5）孔隙水压力测量系统 孔隙水压力由孔隙水压力传感器测得。 （6）轴向应变（位移）测量装置 轴向距离采用大量程百分表（0～30mm百分表）或位移传感器测得。 （7）反压力体变系统 由体变管和反压力稳定控制系统组成，以模拟土体的实际应力状态或提高试件的饱和度以及测量试件的体积变化。 2、附属设备： （1）击实器和饱和器； （2）切土器和原状土分样器； （3）砂样制备模筒和承模筒； （4）托盘天平和游标卡尺； （5）其它如乳膜薄、橡皮筋、透水石、滤纸、切土刀、钢丝锯、毛玻璃板、空气压缩机、真空抽气机、真空饱和抽水缸、称量盒和分析天平等。 （四）、试验前的检查和准备 1、仪器性能检查应包括如下几个方面： （1）周围压力和反压力控制系统的压力源； （2）空气压缩机的稳定控制器（又称压力控制器）； （3）调压阀的灵敏度及稳定性； （4）监视压力精密压力表的精度和误差； （5）稳压系统有否漏气现象； （6）管路系统的周围压力、孔隙水压力、反压力和体积变化装置以及试样上下端通道节头处是否存在漏气或阻塞现象； （7）孔压及体变的管道系统内是否存在封闭气泡，若有封闭气泡可用无气水进行循环排水； （8）土样两端放置的透水石是否畅通和浸水饱和； （9）乳胶薄膜套是否有漏气的小孔； （10）轴向传压活塞是否存在磨擦阻力等。 2、试验前的准备工作 除了上述仪器性能检查外，还应根据试验要求作如下的准备： （1）根据工程特点和土的性质确定试验方法和测定哪些参数； （2）根据土样的制备方法和土样特性决定饱和方法和设备； （3）根据试验方法和土的性质，确定剪切速率； （4）根据取土深度和应力历史以及试验方法，确定周围压力的大小； （5）根据土样的多少和均匀程度确定单个土样多级加荷还是多个土样分级加荷。 （五）、试样制备和饱和 1、扰动土和砂土的试样 根据要求可按一定的干容重和含水量将扰动土拌匀，粉质土分3～5层，粘质土分5～8层，分层装入击实筒击实（控制一定密度），并在各层面上用切土刀刨毛以利于两层面之间结合。