印刷材料及适性课件第六篇 章 其它承印材料.pptVIP

印刷材料及适性课件第六篇 章 其它承印材料.ppt

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印刷材料及适性课件第六篇 章 其它承印材料.ppt

* §1 合成纸 一、合成纸: 定义:以合成高分子物质为主体,具有类似纸的外观,性质,易于印刷的平面材料,它是合成纤维代替纤维素纤维抄造的纸张。 合成纸的性能与特点: 外观特点:白度、光泽度高,不透明性好。 印刷作业适性: 静电:合成纸易带静电,添加或涂布防静电剂,防静电剂要求具有一定时期的稳定性。 挺度:合成纸的挺度比天然纸要差一些,通过使用高硬度的合成纤维与加填,可提高其硬度。 尺寸稳定性:①湿度影响小,温度影响大,总的来讲,对单张纸印刷,其尺寸稳定性较天然纸好。 平整性:不要折叠,注意卷曲方向,不要有皱纹。 质量适性:平滑度高,油墨转移均匀,印品光泽度高。 纸化处理:使具有一定的吸墨性能。其处理方法: ①加填料:加入足够量的填料并用溶剂洗掉表层,露出填料,保证吸墨性。 ②延伸:延展含有大量填料的聚烯烃薄膜,会产生微细裂纹,有助于油墨的渗透。 ③颜料涂覆:把粘土,二氧化钛,碳酸钙等与粘合剂一起涂在合成纸表面,原理与天然涂料纸相同,其印刷适性极好。 二、无纺合成纸特点: ①由塑料纤维纺织而成。 ②具有较高的毛细管效应,更具纸的特性,吸墨性与着色牢度高,机械强度高,形稳定性好。 ③价格高,难推广。 §2 塑料薄膜与复合材料 一、塑料薄膜: 定义:是由合成树脂加工而成,根据合成原料的不同而进行命名。如PVC树脂合成,称为PVC薄膜。 塑料薄膜的基本性能: ①比重轻:0.83~1.4 仅为Al/2; ②化学稳定性好,一般耐溶剂,耐酸碱; 塑料膜流延成型机照片 塑料膜挤出成型机照片 三、塑料薄膜的种类: 聚乙烯薄膜(PE): 根据密度高低分为HDPE,MDPE,LDPE。 PE的性质: ①透气性较大,随密度上升,透气性下降。透气性=扩散系数×溶解度系数,溶解度系数与PE相近者,其透气性大。 ②透湿性较小,具有防潮性,透湿性=Qd/△PAt,式中Q水蒸汽透过量,d 为膜厚,A为面积,t为时间。 ③透明性,PE透明性较差,且随密度增加,透明性下降。 ④有较好的耐腐蚀性。 ⑤耐蠕变性,随密度和结晶度↑,蠕变性↓,印刷膜要求蠕变性小,否则会使印刷图像变形。 ⑥静电吸附性,易产生静电,吸附尘埃。 ⑦印刷适性较差,表面能低,需要进行表面处理。 ⑧LDPE是高压挤出膜,分子支链多,结晶度低,其抗张强度低,一般只有11~20MPa。 聚丙烯膜(PP): 可分为BOPP,OPP,IPP,CPP。 BOPP的特点:双向拉伸使分子定向排列。 ①拉伸变形小,不易发皱,印刷操作适性好,机械强度大。 ②透明度与光泽度高,可与玻璃纸媲美。 ③防潮性优异。 ④热封性与耐低温性差。 应用:常反面印刷。 CPP特点:①热封性好;②印刷时易变形,故采用较小的张力控制。 应用:常作热封膜。 IPP的特点: ①拉伸变形与热封性介于OPP与CPP之间;②透明性与光泽度高;③厚度均匀性较差。 应用:常下面印刷,作纺织品包装。 PP膜总的特点是: 机械强度较大,透明,透气,耐热和化学稳定性较PE膜好,表面能也较PE高,但在印刷前仍要进行表面处理。 聚脂膜(PET): 特点: ①无色,透明,有光泽,透明度≥90%; ②机械强度大,是PE的5~10倍,压缩弹性,挺度,抗张强度,耐冲击度高; ③耐低、高温性好,尺寸稳定,可作蒸煮袋; ④防紫外性差,价高,不易热封,带静电(绝缘性好) ⑤表面能较PE与PET都高,但仍需进行表面处理,以提高附着牢度,加快干燥。  聚氯乙烯膜(PVC): 可分为:软质(增塑剂≥30%)/硬质(增塑剂≤10%) 特点: ①透明度与光泽度好; ②表面能高,油墨附着性好,不需; ③大部分有毒,一般不能用于食品包装; ④软质PVC极易拉伸变形(受热更甚),产生皱褶,难于套准,而且增塑剂会析出进入油墨层,造成粘连和油墨迁移的故障。 玻璃纸(PT俗称赛珞酚)(亚硫酸盐纸浆) 特点: ①透明度与光泽度高;②不带静电,不吸尘埃; ③透气性低;④耐酸、碱、油性好; ⑤表面能高,印刷适性好,印品质量高; ⑥价格不高; ⑦耐水防潮性差,不耐寒,脆性大,易断裂,吸湿后伸长率大,产生皱褶或松驰现象,影响图文质量,还会降低油墨的附着力; ⑧机械强度低,特别是撕裂度很低。 为改善其吸湿性,在玻璃纸上涂布防潮层:硝化纤维,聚偏二氯乙烯与丙烯腈的共聚物。 四、复合材料: 定义:指两种或两种以上的不同性质的材料经过一定的工艺处理而粘合在一起,在性能上取长补短,克服各自的缺点的材料,如纸塑,铝塑,铝纸复合等。 复合材料的种类: 铝箔纸(金、银卡纸): 特点:①表面强度高,适于高速印刷; ②表面能高,油墨附着性好,但吸墨性较差; ③平滑度高有利于油墨转移,印迹膜平伏,光洁,图文网线清晰完整; ④铝箔纸易卷曲,主要是材料结构之间的物理性质差别造成的。 铝塑膜: 特

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