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Project one： Selection and Critical Evaluation of Refereed Journal Articles Project one task one Topic：电子电器制造业流水线生产方式的分析与研究 Project one task two Title one: 流水线生产方式的在制品资金管理系统的设计与实施 Brief explanation: 现代化大规模流水线生产方式中，普遍存在的一个问题就是在制品数量和在制资金非常大，而且生产线上装配在半成品上的配件呈阶梯状分布，人工盘点和计算是无法实现的。 通过应用流水线生产方式下在制品资金管理系统，成功地实现了流水线上在制品数量的自动计算和在制资金的统计，为企业进行有效的成本控制和成本管理提供了可靠的依据，使企业管理水平上了一个新的台阶。同时该设计方案在流水线装配业具有一定的推广性(孟祥双.(2004).流水线生产方式的在制品资金管理系统的设计与实施岳颂.机电产品开发与创新.2004（17）.p17)。 Title two: 企业流程再造演进的三条路径 Brief explanation: 自工业革命以来，传统的企业管理方式一直遵循着亚当·斯密的劳动分工理论和泰勒的科学管理理论，尤其是亨利·福特的流水线生产方式，使人类迈入了大规模生产的时代。这种管理形式以内部分工为基础，构建层层监督、内部组织界限分明的金字塔状的集权控制模式，适应了企业大批量生产的需要，生产效率因之倍增。然而时过境迁，在经济全球化和知识经济两股力量的强势推动下，传统模式愈益显露出管理效率低下、组织成本增加、信息失真、应变能力减弱等弊端。业务流程集成是对传统流水线生产方式的革命。 Title three: 基于佳能细胞式生产方式的生产改善研究 Brief explanation: 佳能细胞式生产方式是一种柔性的生产方式，它适应于多品种、小批量、快速交货的市场要求。介绍了佳能细胞式生产方式在国内生产企业中的实际应用，展示其在中国企业实施的适用性与可行性。本文结合国内企业进行佳能细胞式生产方式的生产实践，研究在我国制造业实行佳能细胞式生产方式的适用性、可行性以及实施过程中应注意问题。 Title four: 浅谈传统传送带式流水线生产方式与细胞式生产方式的比较 Brief explanation: 富士康事件充斥各个媒体，现在我们不想谈到底是不是富士康的问题，而是来谈谈两种生产，这两种生产方式是传统传送带式流水线生产方和与细胞式生产方式，经济学家郎咸平事后曾建议富士康放弃流水线式生产方式，放弃军事化管理，而向日本佳能公司学习，实现“细胞式”生产方式，让员工在团队合作中工作。细胞生产方式与流水线生产方式比较具有种种优势，但这种优势不会在应用中自然而然地发挥出来，企业必须依据自身要达到的具体目标，加以创造性地运用，在创造性运用的过程中使其不断完善、发展和提高。日本在推广细胞式生产方式方面的经验值得我国学习和借鉴。 Project one task three Literature review 20 世纪初，从美国福特汽车公司创立第一条汽车生产流水线以来，大规模的生产流水线一直是现代工业生产的主要特征。大规模生产方式是以标准化、大批量生产来降低生产成本，提高生产效率的。第一篇《流水线生产方式的在制品资金管理系统的设计与实施》主要来体现流水线生产方式在一定程度上大大推动生产效率的提高，虽然流水线生产方式也存在一定的弊端，但是这种传统的大生产方式对工业和人类社会发展的作用是不可小视的。流水线生产方式在产品标准化、零件规格化、工厂专业化、作业专业化、机器及工具的专门化的基础上，利用高速传送装置，把生产过程组成流水作业线，强制工人快速操作，大大提高了劳动生产率，把成本降到最低限度。大规模流水生产在生产技术以及生产管理史上具有极为重要的意义。 第二篇《企业流程再造演进的三条路径》则是在说传统的流水线生产方式随着社会的发展，尤其是科技的发展日益暴漏出许多缺点，在一定程度上制约了生产的发展，企业流程再造要求创造新的生产方式来适应当今工厂的生产。“社会进入了一个市场需求向多样化发展的新阶段，相应地要求工业生产向多品种、小批量的方向发展，单品种、大批量的流水生产方式的弱点就日渐明显了”(方敏，周蝉.(2010).浅谈传统传送带式流水线生产方式与细胞式生产方式的比较.中国商界.2010(7).p13)。传统的流水线生产方式的主要弊端在于：1，流水生产线工序严重不平衡。生产线工序平衡就是在,满足作业元素先后顺序关系的基础上，对作业元素进行工序的重新组合．使新组合的工序数既接近最小工序数，又使得各工序的作业时间相等或相近，以满足流水线节拍的要求。2，生产线的多品种、小批量生产方式。这个世界的变化太快