火力发电厂的组成及系统分析宣讲培训.ppt

超负荷工况 某一台或一列加热器停用，将使运行中的加热器的流量增大到失常或使加热器损坏的程度，因此加热器的负荷不得超过规定的限额； 过分的超负荷运行会危害设备的安全，缩短加热器的寿命。 低压加热器停用，特别是最末一级低压加热器停用，将使其级后汽轮机叶片的冲蚀加剧； 大多数汽轮机压力最低一级低压加热器抽汽管道不装截止阀，这台加热器只有汽轮机停机时才能停用。 若必须停止某加热器时，为保证相应抽汽段以后汽轮机的各级不过负荷，以及有关的运行加热器不超负荷，应相应降低机组的功率（电负荷）。 停机保护 加热器停用后的防腐工作：加热器管系锈蚀的主要原因是氧化，因此，防腐措施就是保证管系与空气隔绝。 ?运行过程中加热器短期停运时，在汽侧充满蒸汽和适当地调节水侧给水的pH值，可以起很好的保护作用。 加热器停用时间较长时，必须提供更持久性的保持措施。例如，采取充氮和使用其它合适的化学抑制剂。 对碳钢管束给水加热器可采用如下措施：壳侧（即蒸汽侧）——充氮，在长期停用期间，完全干燥后充入干的氮气；水室（即水侧），当机组停机时，加大联氨注入量，使加热器内联氨的浓度提高到200mg／L，并且以增加氨来调节和控制pH值为10.0。 4 主凝结水管道系统和设备 范围：从凝汽器热水井经凝结水泵、射汽式抽气器冷却器、轴封蒸汽冷却器及低压加热器到除氧器的全部管道系统。 组成： ⑴ 汽平衡管：在凝结泵入口处接有与凝汽器相连的汽平衡管，其作用是维持凝结泵入口处真空与凝汽器内真空一致。 ⑵ 水封真空阀：每台水泵的入口侧应装设水封真空阀，以防止空气漏入真空系统。 ⑶ 出口逆止阀：防止备用凝结水泵倒转。 ⑷ 凝结水再循环管：在最低压力低压加热器前设有一根通向凝汽器的再循环管，其作用是在机组启动或低负荷运行时，保持凝结水泵流量大于水泵的最小允许流量，维持一定的热井水位以保证水泵入口不发生汽化，同时还应保证轴封冷却器和射汽式抽气器冷却器有足够的冷却用水。 ⑸ 凝结水泵：在主凝结水系统中，一般设两台凝结水泵，一台运行，一台备用，运行泵故障时能自动切换。 ⑹ 支管道：凝结水泵出口的压力水还要供给真空系统真空阀水封用水、水压逆止阀控制水、低压缸减温水、再热机组Ⅱ级旁路减温水等。 ⑺ 加热器的旁路：加热器应设置主凝结水的旁路，以免某台加热器发生故障停用时而中断凝结水的输送。每台加热器设一个旁路时称为小旁路；两个以上加热器共设一个旁路时称为大旁路。 大旁路的特点：优点是系统简单，阀门少，节省投资。缺点是一台加热器故障时，该旁路中其余加热器也随之解列停用，使进入除氧器的凝结水温度降低，影响除氧器的正常运行。 ?小旁路的特点：优缺点恰与大旁路相反。因此，在主凝结水系统中常采用大小旁路联合应用方式，在加热器发生故障时既便于切除，又可保证进入除氧器的凝结水温不致过低，系统也比较简单。 凝结水、疏水管道系统图 凝结水泵的运行 凝结水泵运行的特点?凝结水泵的主要任务是将凝汽器下部热水井中的凝结水抽出，送入回热系统中去，同时还应保证在自动或低负荷运行时射汽抽气冷却器、轴封冷却器的冷却用水。对大型机组，一般还要供给旁路系统减温水、发电机的冷却用水、回热抽汽管道上逆止门控制用的动力水、给水泵的密封水等。 凝结水泵是在高真空条件下，输送接近凝汽器压力下的饱和水。为了保证水泵工作可靠，一般安装在凝汽器热水井水面下0.5~1m 处，并装有水位调节器，同时要求泵轴两端的填料具有很好的严密性。凝结水泵还须装设一根通往凝汽器的空气平衡管。用以将水泵进口侧不严密处漏入的空气、进口侧凝结水中分解出的气体、以及部分蒸汽由平衡管引入凝汽器，然后由抽气器抽出。 运行中要特别注意泵的出口压力、凝结水流量、电机电流和热水井水位的监视，注意填料的密封情况，在运行中泵的密封水不得断流，以防空气漏入。 在启动、 低负荷运行时, 用调整再循环门来保持热水井水位和满足射汽抽气冷却器、轴封冷却器的冷却用水。 凝结水泵的低水位运行 为了保证凝结水泵不发生汽化，必须保持泵的入口有足够的灌注高度（水位），在电厂中用装水位调节器的方法来控制热水井水位，这种运行方式称为高水位运行。但目前无论采用电磁式还是液压式的水位调节器，在运行一段后都经常失灵，无法保持热水井水位，使凝结水泵高水位运行可靠性难以保证，因此产生了低水位运行。 低水位运行，就是把凝结水泵进出口闸门开足，在满足射汽抽气冷却器、轴封冷却器的最小通水量的要求下，机组负荷变化时，凝结水量也相应变化，这时热水井水位并不进行人为的调节，而是利用水泵发生汽蚀时泵的扬程脱离原来的Q-H曲线而直线下降的特性来自动调节泵的流量，从而使汽轮机负荷所对应的凝结水量与水泵输水量自动平衡。 凝给水泵的低水位运行，使操作管理大为方便，同时又可节省厂用电。因此在电厂得到广泛应用。 低水位运行，由于汽独