ppt7形位公差概述1.pptxVIP

经过机械加工后的零件，由于机床夹具、刀具及工艺操作水平等因素的影响，零件的尺寸和形状及表面质量均不能做到完全理想而会出现加工误差 。加 工 误 差尺寸误差几何形状误差相互位置误差表面粗糙度零件在加工过程中，形状和位置误差（简称形位误差）是不可避免的。如工件在机床上的定位误差、切削力、夹紧力等因素都会造成各种形位误差。 形位误差不仅会影响机械产品的质量（如工作精度、联接强度、运动平稳性、密封性、耐磨性、噪声和使用寿命等），还会影响零件的互换性。 为了满足零件的使用要求，保证零件的互换性和制造的经济性，设计时必须合理控制零件的形位误差，即对零件规定形状和位置公差（简称形位公差）。 形位公差的国家标准 ：GB／T 1182－1996《形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法》；GB／T 1184－1996《形状和位置公差未注公差值》；GB／T 4249－1996《公差原则》；GB／T16671－1996《形状和位置公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》；GB／T1958－2004《形状和位置公差检测规定》。第三章 形状和位置公差 第一节 零件几何要素和形位公差的特征项目一、 零件几何要素及其分类 零件是由构成其几何特征的若干点、线、面组成的，这些点、线、面统称为几何要素（简称要素）。 一、 零件几何要素及其分类1、要素按存在状态分类（1）理想要素: 是指具有几何学