出口西班牙蜗轮加工总结.docVIP

蜗轮加工总结 蜗杆传动的特点和应用：蜗杆传动用于传递交错轴之间的回转运动。在绝大多数情况下，两轴在空间是互相垂直的。它广泛应用于在机床、汽车、仪器、起重机械、冶金机械以及其他领域，最大圆周速度达50m/s。 蜗杆传动的主要优点是结构紧凑，工作平稳、无噪声以及能得到很大的传动比。在传递动力时间，传动比一般为8~80，在机床工作台中，传动比可达几百，甚至1000。这时，需采用导角很小的单头蜗杆，但传动效率很低，只能用在功率小的场合。在现代机械制造业中正力求提高蜗杆的传动效率，多头蜗杆的传动效率已可达到98%。蜗杆传动的缺点是在制造精度和传动比相同的条件下，蜗杆传动的效率比齿轮传动低，同时蜗杆一般需要贵重的减磨材料（如青铜）制造。 蜗杆传动的分类：按蜗杆形状不同可分为圆柱蜗杆传动和弧面蜗杆传动，由于刀具安装位置的不同，普通圆柱蜗杆又可分为阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆和延伸渐开线蜗杆三种。阿基米德蜗杆螺旋面的形成与螺纹的形成相同，在蜗杆轴线并与蜗轮轴线垂直的主平面内，是直齿条和渐开线齿轮的。这次承接的西班牙蜗杆为阿基米德蜗杆。 蜗轮的材质 采用铸造铜合金或锻造铜合金，铸造铜合金尽量采用离心铸造，抗拉强度和硬度钧高于砂型铸造。 西班牙蜗轮材质 化学成分符合用户要求： Si（硅）＜0.01%， Mn（锰）＜0.1%, P （磷）＜0.05%， S （硫）＜0.04%， Ni（镍） ＜1.8%， Cu（铜） =88.5~90.5%， Sn（锡） =9.3~11%， Al（铝）＞0.01%， 蜗杆材质采用45钢或40Cr中合金钢，表面淬火工艺HRC=45~55， 蜗轮的参数计算： 中心距A=1032 模数m=14 蜗轮齿数Z2=136 蜗杆头数Z1=1 旋向：右 蜗杆理论分度圆直径 φ=132 蜗轮分度圆直径φ=1904 蜗轮变位系数X2=1（根据中心距推算） 蜗轮工作分度圆直径 d2=1932 蜗轮的理论喉径da2=1932+2m=1960 全齿高 2.2m=2.2*14=30.8 蜗轮的齿顶圆弧 R=50（根据蜗杆底径选取整数） 蜗轮实际外径de2=1953（用户原始图纸），满足不了蜗轮喉径及外径要求。所以，需要根据实际毛坯尺寸进行重新设计蜗轮尺寸和蜗杆尺寸，保证中心距和最好的接触面积 为满足蜗轮最好的接触面积和齿部强度 蜗轮喉径选用da2=1941； 齿顶高选用 ha2=12 根据蜗轮的尺寸单配蜗杆 蜗轮与蜗杆做好后，上滚齿机进行研磨