反渗透膜的清洗消毒.pdfVIP

7 化学清洗和杀菌 7-1.介绍 反渗透系统的预处理工艺设计，已经最大可能地去除原水中带来 的污染物质，但并不能全部去除，所以反渗透系统污染现象很普遍。 幸运的是大多数污染物质通过定期的化学清洗可以被去除。只要预处 理工作正常，不存在难以控制的原因，如原水水质改变或无法避免的 微生物污染发生，清洗频率可以尽量低。有时候操作失误会导致膜的 污染，如回收率太高或加药系统不正常等。 膜被污染产水量会下降，脱盐率会下降，进口与浓水之间的压力 差会升高。 膜清洗可以使一些酸碱药剂（pH2-pH12条件下），世韩CSM 膜清洗 药液温度最高45℃。 许多污染，特别是粘泥类，随时间积累量增加并被压缩且增厚， 这样清洗起来就会非常困难。因此清洗周期就不要间隔的太长。 世韩 CSM 技术 88 化学清洗和杀菌 7 7-2. 化学清洗标准 如果症状符合下列特点，就应该立即清洗膜元件 : · 标准化后的产水量减少 10 - 15% · 脱盐率下降0.5% · 压差ΔP上升15%（与初始24-48小时的压差值对比）。 注意标准化产水流量，压差和脱盐率按上述6章中公式计算。 89 世韩 CSM 技术 7 化学清洗和杀菌 7-3. 清洗药箱和其它设备 化学清洗药箱通常是PE或 FRP 材质，可以耐受pH范围1 -12。 清洗温度尽量高些，比如 35-40℃。化学清洗不要在15℃ 以下进 行，因为清洗效率很低。有时为防止过热，也需要冷却，因此加热和 冷却装置对于控制清洗药液温度都是需要的。 清洗药箱的体积要足够大，需要考虑压力容器和系统的管路容积， 如果计算管路体积比较困难，可以按压力容器的20% 体积计算。 清洗时合适的泵，相应阀门、流量计、压力表都需要安装好。 世韩 CSM 技术 90 化学清洗和杀菌 7 7-4. 清洗程序 1. 向清洗水箱中注入RO产品水，清洗液量要满足压力容器和管路 体积的需要。向清洗水箱中加入计算好的药剂量，开启清洗泵， 闭路循环充分搅拌混合药液。 2. 尽量放掉RO主机内的水以免其稀释了药液。 3. 最好根据膜厂家要求加热清洗药液提高清洗效率。 4. 将预加热的药液注入管路中，在低压、低流量（大约为表1中的 一半），将管路中残留的水挤出来并将排出来的水放掉，直到 浓水中或循环管路中有药液出现（由清洗液温度或pH值显示）。 参照表1，调节流量和压力，全部打开浓水控制阀来降低操作压 力，清洗压力只要使产品水侧没有渗透液就可以了。 表 1 : 清洗中每支压力容器循环量的上限值 压力容器直径 最大进水流量 （英寸） 3 (gpm) (m/h) 2.5 5 1.1 4 10 2.3 8 40