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塑料水泵配件项目可行性报告(2013年发改委评审通过案例范文)-专家免费咨询.docVIP

塑料水泵配件项目可行性报告(2013年发改委评审通过案例范文)-专家免费咨询.doc

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锅炉炉排安装工艺 1、设备清点和质量检查验收 1.1、依照图纸和锅炉制造厂家提供的设备清单,对链条炉排的各部件,在数量上和质量上进行详细的清点检查,并做好测量检查记录。 1.2、对铸造件、主、从动炉排片、夹板、炉排长销、链轴、滚筒等附件,检查数量是否按清单提供,质量上有无断裂损坏,装配平面是否平整,毛刺是否打磨平,检查几何尺寸是否与图纸要求相一致,对较大型的铸件,如档渣铁(老鹰铁),支架钢结构的几何尺寸要逐个进行校对。检查传动轴是否变形。 1.3、安装前还有对传动装置在型号上进行检查,看是否和资料上要求的设备性能,牌号相一致。 1.4、在清点链条炉排件数的同时要对链条炉排的结构进行测量,测量的结果要记录,作为交工时的资料存档。 对炉排构件的检查要满足下列表的允许范围: 链条炉排组装前允差 序号 项目 允差(mm) 1 型钢构件的长度 ±5 2 型钢构件的直线度 每米 1 3 各链轮与轴中点(长度方向)间的距离 ±2 4 同一轴上的任意两链轮,其齿尖前后错位 3 1.5、 测量每根链条(炉排长销)长度,在拉紧状态下与设计尺寸的允差为±20mm。同一炉排上几根链条的不等长度的允差为8mm,此时的测量均应为冷态下进行。开箱清点,质量检查时应会同用户代表共同进行,合格后,办理验收交接签字手续。 2、链条炉排的安装: 2.1、链条炉排安装时按下面的安装顺序进行。 墙板 链条 前、后轴 滚筒轴—炉排片—档渣器 下导轨 风室 2.2、墙板安装:墙板和下导轨安装前,首先要对土建的基础进行检查验收,基础混凝土强度应达到75%以上,几何尺寸应符合图纸的要求,预埋件应齐全,位置符合要求。 2.3、在安装前首先按锅炉的基准线划出炉排前后轴的中心线,放出墙板线。在此同时安装导轨及托轮,安装后应用乳胶管水平仪找水平,当检查合格后,进行灌浆固定。当墙板基础的混凝土强度达到要求时,开始安装墙板及横梁,墙板及其构件是整个炉排的骨架,是炉排安装好坏的基础,要安装时要仔细地进行调整。墙板的垂直度及距离调整合格后,应安装灰门及风室挡板,挡板与灰门框及横梁连接应严密,焊接要牢靠,安装上部导轨时间距要符合图纸要求,墙板安装好后,水平度和各允差标准,见下列表: 链条炉排安装的允许偏差 序号 项 目 允许偏差(mm) 1 炉排中心位置 2 2 墙板的标高 ±5 3 墙板的垂直度、全高 3 4 跨距≤2米 墙板间的距离 跨距≥2米 +3-0 +5-0 5 墙板间两对角线的长度之差 5 6 墙板框的纵向位置 5 7 墙板项面的纵向水平度 长度的1/1000且不大于5 8 两墙板项面应在同一平面上,其相对高度差 5 9 前轴后轴的水平度 长度 的1/1000 10 各导轨应在同一平面上,其水平度 5 11 相邻两导轨间的距离 ±2 注:墙板的检测点宜选在靠近前后轴或其它易测部位的相应墙板项部,打“样冲”眼测量。 2.4、前链轴、后滚筒轴的安装: 2.4.1 安装前、后轴时,应按厂方提供的设备图纸和技术文件的规定,要留出前、后轴的轴颈与轴承间的间隙和轴的膨胀间隙。要调好两轴的标高及二轴间的平行度,找正二轴平行度时,要仔细严格执行标准上要求,若二轴平行度找正不好,在锅炉运行时,炉排就易发生跑偏事故。 2.4.2 对轴的密封及轴承在安装时要经过检查清洗,玻应加足润滑油,安装时要严格按图纸、技术资料上提出的技术要求进行,安装调整时要注意轴承密封装置的间隙。后滚筒轴的安装不允许采用强力装配,前、后轴安装完毕后,用手盘动时,轴承应能自由转动。 2.5、链长(炉排长销)及炉排片的安装: 2.5.1 炉排大架组装完毕后经检查测量合格后,按炉排链条组装图纸的要求,进行炉排片的组装,在组装前,要对所有的链条(长销)长度进行测量,对链条进行适当的搭配,使整台炉的链条之间的误差值互相都不超过8mm。 2.5.2 链条与炉排片串装时,一定要看准炉排片的方向,炉排片的圆孔向前方椭圆孔在后,不要搞错。链条连接时,两端销钉、垫圈应按图纸要求配齐,不得短缺,开口销一定要打开。炉排片的安装要一排一排地进行,安装好的炉排片要转动自如,无卡住现象。 2.5.3 边部主动炉排片与炉墙板之间,应保持一定的间隙,如果在设备技术文件和图纸中无明确地规定时,每侧间隙一般控制在10~12mm之间。 2.5.4 炉排的纵向热膨胀是以炉排减速机为定点,所以炉排前链轴连接减速机安装时,应将炉排减速机的滑动调整地脚螺丝,向炉后方向调到终点,留有再紧的余度。 2.5.5 在组装炉排片时,为了节省人力,可用炉排减速机配合人工倒链组装。 3、链条炉排冷态试运转: 3.1 炉排冷态试运转宜

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