第9篇 章 锅炉受压元件的强度计算 锅炉 .ppt

* 第九章 锅炉受压元件的强度计算 §9.1 锅炉受压元件强度计算的规定 §9.2 未减弱圆筒形元件的强度计算 §9.3 圆筒形元件上的减弱 §9.4 圆筒形元件上强度计算 §9.5 椭球封头及平端盖的强度计算 §9.6 单孔及孔桥的加强计算 §9.1 锅炉受压元件强度计算的规定 1．锅炉受压元件——在锅炉本体中承受内压力的汽水系统元件 2．受压元件强度——锅炉在受压元件寿命期内及正常工作条件下，不发生塑性、蠕变、脆性、低周期疲劳极限的破裂及各种类型的腐蚀破坏的能力。 3．国家强度计算标准计规定——劳人锅（1987）4号文 ⑴ GB922—88《水管锅炉受压元件强度计算》； ⑵ JB3622—84《锅壳式锅炉受压元件强度计算》； ⑶《蒸汽锅炉安装技术监察规程》； ⑷《中低压锅炉焊接管孔尺寸》机械工业部1984年 §9.1 锅炉受压元件强度计算的规定 4．确保锅炉安全可靠运行的措施 1）根据国家或有关法规，对现有锅炉进行受压元件的检测及强度校核计算； 2）根据强度计算结果及经济性，合理的选用材质计合理的壁厚； 3）根据以上条件确定锅炉安全可靠运行的工作条件 §9.2 未减弱圆筒形元件的强度计算 一、圆筒形元件应力分析 1．分析条件 1）两端封闭的没有减弱的薄壁容器，SD 2）承受内压力的作用且主要产生轴向伸长和径向胀大的变形 3）破坏变形主要以塑性流动和剪切的破坏 4）以切向、轴向和径向三种应力进行分析 2．应力分析 1）切向应力 ； MPa 2）轴向应力 ； MPa §9.2 未减弱圆筒形元件的强度计算 3）径向应力 内壁： 外壁： 分析与讨论： （1） ， 均为拉应力，而 为压应力 （2） ，且 （3） , 为沿壁厚的变量，且在内壁上的绝对值最大， 为常量。 （4）内壁应力状态最为严重，运行时应特别注意内壁的应力集中状态。 §9.3 圆筒形元件上的减弱 锅筒、集箱、管子都是承受内压力两端封闭受焊缝、开孔减弱的厚壁圆筒，其强度计算应考虑减弱等的影响 一、计算公式 1．锅筒： mm； MPa； 2．集箱——由无缝钢管制成，其规格一般采用外径表示 mm； MPa； 3．管子及管道 mm； MPa； §9.3 圆筒形元件上的减弱 4．最小需用壁厚 mm 5．取用壁厚 mm 6．有效壁厚 mm 二、计算压力 1．锅筒计算压力： 2．省煤器进口集箱计算压力： 3．管子及管道计算压力： §9.3 圆筒形元件上的减弱 三、计算壁温 （查表） 四、减弱系数 1．孔桥减弱 1）等径孔桥 （1）纵向开孔孔桥 （2）横向开孔孔桥 （3）斜向开孔孔桥 §9.3 圆筒形元件上的减弱 2）不等径孔桥 的计算采用 3）具有凹形管座的开孔孔桥 的计算采用采用 4）非径向孔孔桥 的计算采用采用 对横向孔桥： （ ） 对斜向孔桥： §9.3 圆筒形元件上的减弱 5）对于胀接管孔 ， ， ，一般不宜小于0.3 6）不考虑孔间影响的最小开孔节距： 时可不考虑孔桥减弱，按孤立孔对待。 2．焊缝减弱 一般与焊接方式、坡口形势、检测手段、蔡玉应力消除手段程度、工艺掌握及钢材类别等因素有关，除无缝钢管外， 其余按表取用。 3．强度计算时最小减弱系数 的确定 §9.4 圆筒形元件上强度计算 1) 锅筒、集箱的减弱系数 一般取用 ， ， ， 中的最小值。 2) 孔桥开在焊缝上，该处减弱系数