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白庄煤矿高掘高效实施情况汇报
一、矿井高掘高效总体情况分析
白庄煤矿现有掘进工作面10个,分别为9800西翼轨道、9802切眼、-250东翼皮带巷水闸门、7900皮带、7900煤仓联络巷、8506轨道顺槽、8506运输顺槽、8103轨道顺槽、8101轨道顺槽、-430东大巷,其中高掘头2个,为9802运顺切眼、8103轨道顺槽。高掘队伍为综掘工区。我矿现有掘进一区、掘进二区、掘进三区、综掘工区4个施工队伍,掘进一区、掘进二区、综掘工区满足人员标准,掘进三区95人,不满足人员标准。
我矿高掘高效完不成的项目主要是:人员配置、平均单进、平均效率。主要原因是(1)按照集团公司要求,队伍编制人员整合后,掘进三区剩余人员95人,主要负责巷道扩修工作。(2)11、12月份掘进二区负责-250东翼皮带巷水闸门施工,掘进三区负责-430东大巷断层裂隙带喷浆加固工程施工,占用人员没有进尺;11月份掘进三区负责扩修3200轨道、3200皮带1200米巷道扩修工作。(3)掘进迎头运输环节多,条件复杂占用人员多,效率低。(4)9800西翼轨道、9802切眼局部有淋水,施工困难。
二、高掘头情况分析:
1、9802切眼、运顺:
(1)该掘进工作面施工队伍为综掘工区,施工人员为原掘三(2)队,属于输入队伍,出勤率80%以上。
(2)9802切眼沿9煤层顶板布置,煤层平均厚度1.4m,岩性为半煤,巷道断面10㎡,该工作面采用EBZ-135型综掘机施工。
(3)该工作面掘进机后紧跟皮带运输,共3部皮带,皮带各类保护齐全有效,班班安排固定时间检修维护,辅助运输采用轨道运输,轨道距迎头不超80m,该迎头配备锚杆钻机4部,采用直径108mm供风管路。
(4)该工作面采用锚网索支护,顶部布置5个锚杆、帮部两侧各布置3根锚杆,锚索间距1.6m,排距3m,锚杆长度2m。
(5)该工作面无工序穿插。
(6)该工作面正常日进尺11m,月度进尺330m,能够达到集团公司高掘高效头标准,该巷道断面及支护参数安全合理,根据上覆顶板泥灰岩厚度进一步逐步优化相关支护设计。
(7)该掘进头下步需重点做的工作:9800无极绳尾轮延伸至9800西翼轨道联络巷门口,9802切眼、运顺实现轨运合一,解决运料难的问题;迎头皮带实现集控,减少设备用人,保证迎头出渣实现连续运输;迎头采用直径108mm供风管路,确保迎头风动设备风压满足要求;制定班组进尺台阶奖励办法,运用经济杠杆调动职工积极性。
(8)影响该掘进头其它因素主要是局部有淋水,造成施工困难;12月份,迎头需掘进机调线1次安装皮带1部,施工进度慢。
2、8103轨道顺槽:
(1)该掘进工作面施工队伍为综掘工区,施工人员为原矿综掘,属于矿自有队伍,出勤率80%以上。
(2)8103轨道顺槽沿8煤层顶板布置,煤层平均厚度2m,岩性为半煤,巷道断面10㎡,该工作面采用EBZ-160型综掘机施工。
(3)该工作面掘进机后紧跟皮带运输,共3部皮带,皮带各类保护齐全有效,班班安排固定时间检修维护,辅助运输采用轨道运输,轨道距迎头不超150m,该迎头配备风钻4部,采用直径108mm供风管路。
(4)该工作面采用锚网支护,顶部布置3根锚杆,顶部锚杆排距2m,锚杆间距1.2m,帮部两侧各布置3根锚杆,锚杆长度2m。
(5)该工作面采用顶帮锚杆支护与夹石松动炮眼平行穿插作业。
(6)该工作面正常日进尺11m,月度进尺330m,能够达到集团公司高掘高效头标准。
(7)该掘进头下步需重点做的工作:进一步优化8煤层顶板支护参数,加深松动炮眼施工深度,加大循环进尺;实现轨运合一,解决运料难的问题;迎头皮带实现集控,减少设备用人,保证迎头出渣实现连续运输;制定班组进尺台阶奖励办法,运用经济杠杆调动职工积极性。
(8)影响该掘进头其它因素主要是局部存在二合顶,需加强支护;12月份,迎头需掘进机调线1次安装皮带1部,施工进度慢。
三、奖惩
1、根据集团公司《掘进提效管理规定》,月底完成320m,奖励单位40000元,干部4000元/人,完不成目标对等扣罚。
2、工程质量出现不合格品或出现轻伤及以上人身事故和较大侥幸事故的不兑现奖励。
四、保障措施
1、制定掘进专业关于高掘迎头创建奖惩制度。加强调度、严格考核,每天日进11m,完不成,由分管主任组织分析,写出书面分析报告及整改措施,考核单位2000元。
2、每天下午4点召开专业会,通报高掘进尺完成情况,研究分析存在的问题、制约的环节,为高掘活动创造良好的外部条件;专业做到每天一调度、每周一收尺,出现弄虚造假,严格落实考核。
3、严格工程质量和安全管理。抓好日常动态质量验收,实行清洁化、定置化、标准化生产,杜绝返工浪费,达到时时验收、时时合格;严格按照集团公司“1+9”文件和“七个一次性到位”要求组织验收,出现不合
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