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航天预研演示验证项目精细化质量控制探究 　　引言 　　作为现代工业化时代的一个管理概念， 精细化管理最早是由日本企业在 20 世纪 50 年代提出， 于20 世纪 90 年代起， 在西方盛行。 中国企业界也已经在尝试把精细化管理作为一种管理系统提出来，设法使之与科学管理理论接口， 努力弥补过去粗放管理的缺失， 试图给出一些基本规则和操作思路。 　　精细化管理本质上强调的是一个持续改进、 不断完善的过程[1].回顾我国航天工业 50 多年的发展历程， 已经形成了一套系统完整的航天型号研制程序。 我国航天工业精细化管理方面也经历了从注重细节到倡导精细化质量管理的历程， 在 “质量第一” 方针的指引下， 逐步形成了具有中国航天特色的科研生产试验和质量管理办法。 为了适应航天型号研制生产的新形势、 新任务、 新特点， 航天科技集团公司于2009 年和 2011 年分别出台了 《航天型号精细化质量管理要求》 及其修订版， 明确了精细化管理的目标、 要求与途径。 其目的是固化和推广当前航天型号质量管理的成功经验， 不断完善质量管理体系，强化全过程质量控制， 加强质量基础建设， 深入推进精细化质量管理， 提升质量管理能力， 确保航天型号研制生产的顺利进行。 　　航天预研演示验证项目深入践行精细化质量管理活动实践， 在充分继承航天传统型号精细化质量管理的基础上， 不断探索与创新， 提出了一系列适用于航天预研演示验证项目的精细化质量管理方法。 本文以某航天预研演示验证项目为例， 对航天预研演示验证项目精细化质量管理的探索和实践进行阐述， 为未来航天预研演示验证项目精细化质量管理提供借鉴。 　　1航天预研演示验证项目特点 　　航天预先研究是为新型航天装备而先期进行的国防科学研究和技术开发活动， 其基本任务是为研制新型航天装备提供技术支撑， 为航天装备发展提供技术储备。 其中， 航天预先研究飞行演示验证项目的研制及飞行演示试验的最终执行， 更是为预研项目快速转化为航天装备实施的一项重要工作。 　　航天预研演示验证项目与普通预先研究项目有着本质不同， 其研制流程与航天传统型号相似， 但在研制周期、 技术状态变更以及承研单位等方面又与航天传统型号有着诸多不同。 　　1.1项目研制周期紧张 　　航天预研演示验证项目的研制是抢占新技术领域的 “战役”, 往往伴随着激烈的竞争。 因此， 最先实现飞行演示验证试验的成功， 对项目的研制及后续的展开异常重要， 这导致项目的研制周期紧张。 　　1.2技术状态不确定因素多 　　航天预研演示验证项目涉及的技术领域新、 难度大， 国内大多无相似型号的研制经验。 相比传统型号其技术状态不确定因素多， 技术状态的更改也较多， 某些重要技术文件往往经过了多轮更改才最终确定。 　　1.3承研单位性质多样 　　航天预研演示验证项目是以快速完成飞行演示验证试验为目的。 与传统型号不同， 航天预研演示验证项目在全国范围内选择优势力量作为项目的研制单位， 这导致承研单位的性质复杂多样， 地域遍及全国， 各单位质量管理理念及模式存在较大差异。 　　2航天预研演示验证项目精细化质量管理思路 　　中国航天走过 50 多年的发展历程， 树立了 3个里程碑： 两弹一星、 载人航天、 探月工程。 航天人创造了一个又一个震惊世界的奇迹。 我国航天人振奋民族精神， 依靠自力更生， 创造了一整套质量管理的成功经验， 保证了航天事业的顺利发展。 这些经验融汇了几代航天人的成功经验和失败教训，是宝贵的精神财富和巨大的无形资产， 是对世界质量管理科学的重大贡献[2]. 　　航天预研演示验证项目的研制流程与航天传统型号相似， 但在研制周期、 技术状态变更以及承研单位等方面又与航天传统型号有着诸多不同。 因此， 其精细化质量管理工作也不能完全照搬航天传统型号质量管理模式。 要实现预研项目短时快速取得飞行演示验证试验成功， 预研项目精细化质量管理工作必须在充分借鉴、 吸收航天传统型号成功质量管理经验的基础上， 探索一条适合预研项目特点并对其质量管理工作进行有效指导的创新之路。 　　3航天预研演示验证项目精细化质量管理实践 　　航天预研演示验证项目精细化质量管理的内容涵盖了质量管理体系、 全过程质量控制和质量基础能力建设等多个方面， 本文就某航天预研演示验证项目精细化质量管理实践中的几个主要做法及与航天传统型号的不同之处进行介绍。 　　3.1质量工作要求量身定制、一发到底 　　3.1.1结合预研项目特点量身定制质量工作要求 　　航天预研演示验证项目结合自身特点， 制定了适合项目本身的产品质量保证大纲、 六性大纲 （可靠性、 安全性、 维修性、 保障性、 测试性、 环境适应性）、 电子元器件质量保证大纲、 工艺保证大纲等各项顶层文件， 全面指导项目研制工作； 制定了各类