WEB理念之机械零件CAPP体系.docVIP

　　WEB理念之机械零件CAPP体系 第一章 绪论 1.1CAPP 系统综述 最早 CAPP 系统是 AUTOPROS，它是由挪威于 1969 年推出；美国于 1976年推出 CAM-rsquo;S Automated Process Planning 系统在 CAPP 发展历史上最具里程碑意义，CAPP 正是取其第一个首字母而得[6-9]。CAPP 系统的发展历程可分为四个阶段。变异型 CAPP 系统变异型 CAPP 系统建立在成组技术原理的基础上，利用零件的相似性将零件进行分类和归族，建立典型的工艺规程。一个新的零件工艺规程可以根据零件的具体要求对所查询得到的典型工艺规程进行修改得到[10,11,12]。创成型 CAPP 系统创成型 CAPP 系统是能综合加工信息，制订出新零件工艺规程的系统。该系统可以自动根据零件信息提取能产生零件工艺规程所需的各个工序和工步的加工内容的制造知识[10]。在创成型系统中，决策逻辑是软件的核心，控制程序的走向，通常用决策树或决策表来实现[10]半创成型 CAPP 系统半创成型 CAPP 系统结合了变异型 CAPP 系统和创成型 CAPP 系统。因此，新零件的工艺设计可以检索出其所在零件族的典型工艺规程，并视具体情况对典型工艺规程进行修改[10,13]。智能型 CAPP 系统智能型 CAPP 系统是计算机辅助工艺设计的 CAPP 专家系统，采用人工智能技术；知识库（规则库）和推理机（工艺决策技术）是 CAPP 专家系统的特征；专家系统的知识库由一系列有关零件设计信息、加工信息和表示工艺决策的规则集组成；推理机则是根据当前的事实和知识库规则集的激活，得到工艺设计结果[10,14-17]。 1.2 课题背景、研究内容及研究意义 1.2.1 课题背景 目前我国机械行业的工艺设计仍未摆脱传统手工工艺设计，依靠手工工艺设计的方法已经不能满足现代制造业发展的需求。其效率低、工艺因人而异、难于取得最佳的工艺方案等固有缺陷也严重制约着我国机械行业的发展[10,32]。随着现代制造业朝着集成化、信息化、网络化、智能化等多方向发展，计算机辅助工艺设计(CAPP)已经逐步取代传统手工工艺设计。因此，本文提出了基于 Web 的机械零件的 CAPP 系统以满足 CAPP 网络化、集成化、智能化等多方向的发展。 1.2.2 研究内容 针对基于 Web 的机械零件的 CAPP 系统的零件信息描述、零件特征信息提取、工艺决策、XML 数据库、专家系统、CAPP 系统网络化等问题和需求，本文从以下几个方面进行研究。结合基于特征的零件信息描述方法和基于面向对象技术的零件信息描述方法，提出了基于特征和面向对象技术的零件信息描述方法[33]。将零件信息划分为设计特征信息和加工特征信息，并对零件信息进行研究。采用基于 XML 的 Web 数据库作为系统的底层数据库，分析了系统 EE-R 模型，并构建了系统数据库相应表的结构。运用基于 Web 专家系统的工艺决策技术，采用基于产生式规则的工艺知识表示，并构建了工艺知识库；分析了专家系统的推理方式和推理过程，对基于Web 专家系统的工艺决策进行研究。运用 Web 相关技术，采用 Java 程序设计语言和相应的开源框架（J2EE）实现 CAPP 系统的智能化、网络化。 第二章 基于 Web 的 CAPP 系统总体框架 随着计算机技术的发展，传统 CAPP 系统已朝网络化方向发展，因此网络化CAPP 系统已成为 CAPP 系统的主要发展趋势之一。基于 Web 的 CAPP 系统是结合 Internet 技术、Web 技术和数据库等技术开发可远程协助的工艺设计和数据共享的网络化工艺信息处理系统。 2.1 系统的构成及工作流程 2.1.1 系统的构成 零件信息描述和输入问题一直制约着 CAPP 技术发展，且 CAPP 系统能否实现取决于其准确与否，CAPP 系统的工艺决策是否可靠同样取决于其准备与否。因此，良好的 CAPP 系统需要解决零件信息描述和输入问题[10]。零件信息描述包括三方面内容，第一是零件的几何形状和尺寸，如表面形状、表面间的相互位置、尺寸及其公差，即几何信息；第二是毛坯特征、零件材料、加工精度、表面粗糙度、热处理、表面处理等及其相应的技术要求，即工艺信息；第三是零件的件数、生产批量、节拍等，即生产信息[34]。 第三章 基于特征和面向对象技术的零件信息描述.......11 3.1 零件信息描述基本方法........11 3.2 特征建模技术......12 3.2.1 特征的定义和分类.....12 3.2.2 特征建模的定义和特点.........14 3.3 面向对象技术......15 3.3.1