卷烟单支重量的统计技术分析.docVIP

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卷烟单支重量的统计技术分析.doc

卷烟单支重量的统计技术分析 烟草科技/烟草工艺TobaccaScienceamp;Technology2000年第3期(总第142期) II+●I…+I1~111●II●…+II●…●II+…●…+I1~111●II1~1I +II1~111●{I+…+I1.…c●{I+…+ 7—1 II●…●{I+…●…●…1.¨●II+…+…I●¨ 【关键词】查烟;单支重量;直方图;统计技术;分 析 【摘要】根据统计过程控制SPC(StatisticalPro— CeSSContro1)原理,运用统计技术.利用直方图对卷烟 生产过程的重要质量特性值卷烟单支重量进行I序质 量分析,判断和评价卷烟卷制过程的烟支重量以及生 产过程是否受控,从而找出产生问题的原因,采取有效 措施,达到改进与保证产品质量的目的 【中囝分类号】TS4524【文献标识码】13 【文章编号】1002—0861(2000)03—0009—03 产品质量的统计观点是质量管理的基本观点之 一 ,它包括两方面的内容:①产品的质量特性值是波动 的;②产品质量特性值的波动具有统计规律陛,并且计 量值数据通常服从正态分布. 卷烟单支重量是卷烟产品质量的一个特性值.它 的波动对吸阻,硬度,焦油量,感官质量以及烟丝消耗 等都有较大影响,因此卷烟单支重量是卷烟卷制时应 严加控制的一个重要物理指标.由于受人员素质,烟 丝质量,卷烟机机型,操作水平,环境等各种因素影响. 卷制出来的单支重量或多或少会发生质量波动.这种 渡动按其特点可分为正常波动和异常波动正常渡动 是由一些偶然因素造成的,并且是始终存在和不可避 免的,对烟支质量的影响微小,一般是允许的;而异常 波动会对产品质量产生较大影响,造成大批烟支不合 格,因此一旦产生,必须立即消除. 在正常生产条件下,卷烟单支重量应符合 GB5606.3—1996《卷烟卷制技术要求》规定的= 0.100g的允差范围,超过了这个允差范围就是异常波 动 唐静,程力丁.张雷安傲省烟草公司230022合肥市桐城南路372 号 收稿日期:1999—11—26责任编辑:石水新 那么如何来判断和评价卷烟卷制过程的烟支质量 以及生产过程是否受控?可从两个方面来考虑:①过 程是否稳定,所谓稳定是指过程中不存在异常因素;② 过程能力是否充分,即过程中的产品质量波动是否被 限定在规范或标准允许的范围之内卷烟单支重量是 计量值数据,一般呈正态分布,所以可以运用统计技术 的直方图来分析和掌握质量数据的分布状况符合标准 的程度我们可以根据直方图找出数据的统计规律, 根据图形是否正常,分析产生同题的原因;将直方图与 质量标准相比较.能够提供质量分布状态,判断过程质 量好坏,对不同情况采取管理措施;从直方图提供的数 据可以计算出数据的各种特征值和工序能力指数. 1应用举例 在我省某烟厂某车间,在同一卷接机组,同一个人 操作情况下,我们随机抽取了他在一段时间内生产的 卷烟1O0支.内控标准要求重量范围在(O.980.04) 支之间,实际称得单支重量数据100个,其最大值为 0.999g,最小值为0.950g.为了计算和作图方便,对 所涮数据进行变换,将每个数据扩大1000倍后再减 去900,得到的相应数据如下: 为找出这些数据的统计规律,再将它们分组,统 计,作出直方图,见图1.我们用直方图来分析: (1)计算极差(R): R=X一X.99—50=49 (2)适当分组(分组数为k):一般将质量数据分为 k:10组,如果收集的数据多于100个,可适当增加分 组数;若收集的数据少于i00个,可适当减少分组数. (3)确定组距(h): h=_049=.9=s (4)确定各组界限:为避免数据恰好落在界限之 上,确定各组的界限时要加或减去最小测量单位的半 数. 第1组的下限为: 最小值一量尘型晏堕焦:50一_^1:49.5 9 毕 星摭 雷 张接 丁一 力一 4程一 静一一唐一 加曲%为咒 跎帅舛Namp;j黔虬 如曲=2∞加盯黔舯 鲫咒 引 蔼弭 ∞∞韶鲫∞引∞ 的他鲫拍咒 加铀阳:窖 ∞¨儿路虬 赣 ● R=100 置=74.65 =S=915 M--80 厂 厂_1厂_] __1__1lI 圉1正常生产情况下的直方圉型 频数分布表 第1组的上限为其下限值加上组距49 5+5=54.5.第2组的下限值就是第1组的 上限值,此值再加上组距即为第2组的上限 值.以此类推,定出各组的组界. (5)作频数分布表,见下表. (6)计算:为各组频数,∑f.=i00 组中值xIl ]丽 平均值: +h×-72+5× =72+265=7465 标准偏差: S压NN 组号I组中值频数己录 495~545 545~595 595~645 645~695 695~745 745~795 795~845 84.5~8

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