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第五章 混合和均质机械与设备 第一节 概述 一、概念 搅拌 均质 混合 二、搅拌混合机理 （一）对流混合 （二）扩散混合 （三）剪切混合 混合均匀度 混合物的混合均匀程度是衡量混合机性能好坏的主要技术指标之一。 第二节 搅拌器 液体的“流型”分为轴向流型、径向流型及在容器侧壁加设档板等阻挡物引起液流方向变化而形成的各种混合流型。 流型取决于叶片的几何形状和结构以及在容器内有无阻挡物等。 搅拌器的类型和安装形式 类型：①小面积叶片高速运转的搅拌器 ②大面积叶片低速运转的搅拌器 安装形式 1）立式中心搅拌安装形式 2）偏心式搅拌安装形式 将搅拌器安装在立式容器的偏心位置，这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域，其效果与安装挡板相近似。 但偏心搅拌容易引起设备在工作过程中的振动，一般此类安装形式只用于小型设备上。 4）底部搅拌安装形式 其搅拌器安装在容器底部。 其底部出料口能得到充分的搅动，使输料管路畅通无阻，有利于排出物料。 此类搅拌设备的缺点是桨叶叶轮下部至轴封处常有固体物料粘积，容易变成小团物料混入产品中影响产品质量。 5）旁入式搅拌安装形式 将搅拌器安装在容器罐体的侧壁上，在消耗同等功率的情况下，能得到最好的搅拌效果。 该设备主要缺点是轴封比较困难。 （二）搅拌器的构造 1．平桨式搅拌器 桨叶一般采用不锈钢或扁钢制成。 其联接形式有四种如图： 2．框式与锚式搅拌器 其外形轮廓与容器壁形状相似，底部形状为适应罐底轮廓，多为椭圆或锥形等。 框、锚式搅拌器 3．涡轮式搅拌器 4．旋桨式搅拌器 5.行星式搅拌器 工作时，桨叶一方面绕容器旋转，另一方面，桨叶本身绕轴自转 6．螺带式与螺杆式搅拌器 第三节 混合机 一 粉料混合机 二 气液混合机 粉料混合机 作用对象是两种或两种以上具有一定流动性的粉料颗粒，通过混合机的混合作用使其成为各组分浓度均匀的混合物。 混合机按混合容器是否旋转可分为旋转容器式混合机和固定容器式混合机。 （一）旋转容器式混合机 间歇操作的混合机械。 这种混合机用驱动轴水平地支撑着容器，容器内放入两种以上的粉粒物料，驱动轴带动容器自身回转而完成物料的混合。 机构简单，混合效果良好，因此应用广泛。 1、基本结构 由旋转容器及驱动转轴、机架、减速传动机构和电动机组成。 旋转容器 是此类混合机的重要构件，它的形状决定了混合操作的效果。容器的内表面要求光滑平整，以减少器壁对物料的摩擦、粘附作用。 旋转容器内部无搅拌工作部件。正常工作时，容器内物料在容器的带动下向上运动，然后在自重下回落，造成上下翻动和侧向运动，从而不断进行扩散，达到混合的目的。 为了加强物料的混合，减少混合操作时间，有时在容器内安装几个固定档板。 2、主要形式 （1）圆筒型混合机 圆筒型混合机适合于对调味料以及啤酒的原料麦芽等进行混合。 水平型混合机 倾斜型混合机 （3）双锥型混合机 容器由两个锥底相连的圆锥体构成，驱动轴固定于锥底部分。一个锥顶为原料的入口，另一个锥顶为已混合物料的出口。 由于容器呈圆锥形，所以物料能产生强烈的滚动作用，具有易流动和混合较快的优点，同时物料排出彻底。 （4）V型混合机 又称双圆角形混合机。 混合容器夹角为:60～90℃之间，装料量为两个圆筒体积的10％～30％。 由于容器的非对称性，操作时物料时聚时散，产生比双锥型混合机更好的混合效果。 适用于各种干粉状食品（如面粉、玉米粉、麦麸等）的混合 （5）立方体型混合机 混合容器呈立方体形。 物料在空间力的作用下做三维的复杂运动，强化了混合效果，消除了混合死角，大大缩短了混合时间。 这种混合机适合于咖啡等贵重粉料食品的混合。 3、旋转容器式混合机的使用 （1）此类混合机的一次投料量为容器体积的30～50％。如果投料量过大，则混合空间减小，搅拌效果不理想。 （2）在容器旋转过程中，内部的物料会受到重力和离心力的双重作用。当离心力大于重力时，固体颗粒会在离心力的作用下紧贴器壁不下落，达不到混合效果。 （二）固定容器式混合机 特征： 容器固定。 内部设有回转的搅拌桨叶或绞龙螺旋，强制性地分散、切断物料。 物料在容器内有确定的流动方向，属于对流混合。 适用于物料的性质差别较大及混合比较大、混合精度要求高的场合。 由于容器固定，物料进出方便，有些类型的固定容器式混合机可以实现连续操作。 1、螺带式混合机 搅拌容器内装有薄而细长的螺旋带状桨叶，靠桨叶的回转来完成对物料的混合操作。 此类混合机的型式较多，根据螺带的数目可分为单螺带混合机和多螺带混合机，根据螺带的安装位置可分为卧式螺带混合机、立式螺带混合机和倾斜式螺带