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合成氨工业主要工艺分析及安防设计
目 录
摘要: 3
ABSTRACT 4
1.概述 5
1.1合成氨的工艺流程 7
1.1.1原料气制备 7
1.1.2净化 8
1.1.3氨合成 9
2.氮氢比控制 12
2.1控制方法 12
2.1.1先进控制 12
2.1.2优化控制 13
2.2氮氢比控制方案设计 13
2.2.1基于先进控制算法的氮氢比控制 13
2.2.2基于先进控制软件包的氮氢比控制 14
2.2.3基于优化常规过程控制(PID)的氮氢比控制 14
2.3氢氮比控制方案比较 15
2.4推荐合成氨装置氢氮比优化控制设计方案 16
3.温度 17
3.1反应速度 17
3.2对温度的控制 17
3.3多段冷激式氨合成塔温度先进控制 18
4.压强 20
5.催化剂 21
5.1催化剂在还原前的化学组成及其作用 21
5.2催化剂的还原与钝化 21
5.2.1催化剂的预还原 21
5.2.2催化剂的还原与钝化 21
5.3催化剂中毒与衰老 22
6.合成氨的危险分析 23
6.1环境风险识别 23
6.1.1化学品风险识别 23
6.1.2生产工艺和设施风险识别 23
6.1.3重大危险源识别 24
6.2风险防范措施及应急预案 24
6.2.1降低事故发生概率 24
6.2.2减小事故污染排放量 24
7.合成氨工艺中的设备改进方案 26
7.1改造变换炉 26
7.2改进合成塔内件 26
7.3改进铜塔内部结构 26
7.4改造铜液再生器 27
7.5改造洗气塔 27
7.6增设降温清洗三用塔 28
8.合成氨装置腐蚀与防护 29
8.1碳钢-液氨体系 29
8.2奥氏体不锈钢-氯离子体系 30
8.3氢腐蚀 31
8.4二氧化碳腐蚀 32
9、结论 33
9.1 安全管理 33
9.2 合成氨技术的未来发展趋势 34
参考文献 37
谢辞 38
综述 39
摘要:
氨是重要的无机化工原料,也是化肥工业和有机化工的主要原料,在国民经济中占有重要地位。合成氨工业的工艺复杂,合成过程中会产生多种氮氢化物。怎样控制氮氢之比,使生成的氨气最大化,是合成氨的工艺分析的主要任务。其中合理的使用催化剂和控制温度也是使氨气最大化的主要措施。另外,在合成过程中会产生多种有害物质,怎样控制有害物质,使有害物质尽可能的转化为无害物质也是合成氨的主要任务之一。
关键词:合成氨 ;氮氢比 ;优化控制 ; 安全防护
ABSTRACT
Ammonia is an important inorganic chemical raw materials, chemical industry and organic chemical is the main raw material, plays an important role in the national economy. Complex industrial process ammonia synthesis process will produce a variety of nitrogen hydride. How to control the ratio of hydrogen and nitrogen to ammonia generated to maximize the process of synthetic ammonia is the main task. Rational use of them and control the temperature of the catalyst is the main measures to maximize ammonia. In addition, in the synthesis process will produce a variety of hazardous substances, how to control hazardous substances, so that harmful substances into harmless substances as possible is one of the main tasks of synthetic ammonia.
KEY WORDS
Ammonia;Ratio of hydrogen and nitrogen;Optimal control;Safety
1亿吨以上,其中约有80%的氨用来生产化学肥料,20%作为其它化工产品的原料。从氨可加工成硝酸,现代化学工业中,常将硝酸生产归属于合成氨工业范畴。合成氨工业在20世纪初期形成,开始用氨作火炸药工业的原料,为战争服务;第一次世界大战结束后,转向为农业、工业服务。随着科学技术的发展,对氨的需要量日益增长。50年代后氨的原料构成发生重大变化,近30
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