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- 2018-06-01 发布于上海
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金属及合金塑性变形与断裂
第一节 金属的变形特性金属在外力的作用下的变形过程可分为弹性变形、弹塑性变形和断裂三个连续阶段。一、应力应变曲线屈服点(强度)σs Fs σs = ( M Pa ) S0试样屈服时的载荷( N )试样原始横截面积( mm2) (1) 屈服点试样屈服时的应力为材料的屈服点产生明显塑性变形的最低应力值. F0.2 σ0.2 = ( M Pa ) S 0 试样原始横截面( mm2)试样产生0.2%残余塑性变 形时的载荷(N)σ0.2:试样产生残余塑性变形0.2%时的应力 (2)屈服强度( 塑性变形量为0.2%,微量塑性变形)试样产生0.2%残余塑性变形 屈服点 σs 、屈服强度σ0.2是零件设计的主要依据;也是评定金属强度的重要指标之一。塑性指标塑性:指材料在载荷作用下产生塑性变形而不被破坏的能力。评定塑性的指标: (1)断面收缩率: 指试样拉断处横截面积的收缩量Δ S与原始横截面积S0之比。 S0 - S 1 ψ = ——-—× 100% S0(2)伸长率:是指试样拉断后的标距伸长量Δ L 与原始标距L 0之比。 塑性指标不直接用于计算,但任何零件都需要一定塑性,防止过载断裂;塑性变形可以缓解应力集中、削减应力峰值。 l 1 - l0 δ = ——-—× 100% l0二、真应力-真应变曲线1).弹性:金属材料受外力作用时产生变形,当外力去掉后能恢复到原来形状及尺寸的
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