制冷压缩机作业文件-气体分离设备.DOC

制冷压缩机作业文件 1 范围 为了保证丙烷制冷压缩机在启机、停机、维修、维护和保养作业过程中的安全及可靠操作，开发此作业文件。 本程序规定了在制冷机组的启、停过程中有关操作人员应遵循的程序和注意事项及在压缩机维修保养过程中维护人员应遵循的程序和注意事项。 本程序适用于塔中作业区丙烷制冷压缩机HSE管理。 2 术语 本程序采用SY/T6267-1997规定的术语 3 职责 3.1主岗职责 全面负责通讯指挥、检查验收副岗所做的每项每步工作。 3.2副岗职责 具体实施主岗安排的各项工作，作启机前的检查工作。 3.3维护人员职责 1) 负责对压缩机进行全面维护保养； 2) 负责对压缩机进行日常巡检； 3) 严格按照压缩机维修手册所规定的各项参数及条款行； 4 文件内容 4. 1 操作指南 □ 启机前检查 1）检查4-K压缩机制冷罐液位是否高报，排除制冷罐中的丙烷。 2）检查机组入口油收集器液位是否报警，排除收集器液位。 3）检查油分离器油位是否正常，加注润滑油。 4）检查油加热器是否在工作，通知MCC送电投入工作。 5）检查油分离器油温是否达到14℃，通知MCC投入电伴热。 6）检查油路是否正常。 7）检查制冷罐顶部阀门是否打开。 8）检查HV-0407是否打开。 9）检查压缩机出口阀及回流手阀是否打开。 10）检查是否送电，通知MCC、电站送电。 11）测试面板灯是否正常。 12）检查是否有报警信息未消除，消除报警信息。 13）检查是否复位。 14）盘动压缩机轴，是否有卡阻现象，通知维护人员检修。 15）检查入口角阀是否打开。 16）电机运转方向是否正确。 □ 启机 1）按“RUN”启动机组。 □ 启机运行 1）检查油压是否正常。出口和入口之间差压应不小于3.8巴.。 2）主电机启动后，缓慢打开入口角阀。 3）观察入口压力，入口温度。(4-k1：0.1MPa, -39.2℃ 4-k2： 0.35MPa, -8.4℃ 4-k3 ：0.72MPa 15.5℃ ) 4）观察出口压力、温度、油压、油位。(1.5MPa, 65℃ 1.5MPa, 观察孔中部。) 5）观察油冷却器工作状况。 6）检查电机电流是否在80A。 7）观察噪音、振动，否则立即停机。 8）检查电机轴承温度。应为50℃左右。 9）投入自动方式。 □ 停机 1）手动缓慢减载25%。 2）按“STOP”安键停机。 3）关闭压缩机进出口阀。 4）关闭油冷器进出口阀。 4.2维护保养指南 警告 要进行维护和保养的机器必须停止运行。 在拆卸压缩机的任何含气部件或与之相连的管线之前，要给压缩机和系统流程通风，机组内不能带压。 如果压缩机已停止运行，不要马上拿掉设备外罩，首先要让机器冷却下来。 具体维护见维护卡。 4.3故障分析及解决办法 □ 压缩机故障 序号 现象 可能原因 排除方法 1 噪声和振动过大 注油阀门可能关闭 打开阀门 轴承受损或严重磨损 请与Frick Factor 或Frick 公司联系 联轴节在轴上松动 上紧联轴节，如果联轴节损坏应予更换 电机和压缩机之间没有对齐 重新调整压缩机对中 制冷剂倒流 排除系统故障 2 滑阀和滑动止动器不动 四通液压阀门出现故障 维修或更换阀门 滑动值止动器指示