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工程机械液压系统正确使用与维护 　　摘要：简单论述工程机械液压系统的正确使用方法，分别介绍防止空气、水及其他固体杂质入侵液压系统应该注意的事项及如何加强对液压系统的检查，并对防止油温过高应注意的事项作了简单探讨。 　　关键词：工程机械；液压系统；使用；维护 　　 　　工程机械液压系统的正确使用与合理维护可以使设备经常处于良好的技术状态。更可以防止设备的过早损坏，从而延长使用寿命。对大型机械化施工企业来说，工程机械技术状况的好坏是企业能否正常生产的直接因素。近几年来，工程机械多采用机、电、液、气一体化的综合系统，系统具有结构紧凑、性能稳定、操作简便、功能强大、节能高效等特点，如在工程建设中广泛使用的挖掘机、压路机、重型吊机、自卸车、摊铺机等，而液压技术的迅速发展，液压技术将会运用得越来越广泛。通常人们只将注意力放到液压系统故障的及时排除上，而忽略了在日常使用与维护过程中的一些细节问题。现就作业环境中工程机械液压系统的使用和维护作如下探讨。 　　 　　一、液压系统的正确使用 　　 　　(一)必须严格执行操作规程，养成良好的操作习惯 　　在机械作业过程中，应当按照操作规程进行作业，应避免粗暴操作，否则必然产生冲击负荷，使机械故障频繁发生，大大缩短使用寿命。作业时产生的冲击负荷，一方面，使机械结构件早期磨损、断裂、破碎；另一方面，使液压系统中产生冲击压力，冲击压力损坏元件、油封，使高压油管接头与胶管的压合处过早失效。为了避免产生冲击负荷，必须严格执行操作规程；动作要轻柔；液压阀开、闭不能过猛过快；避免使工作装置构件运动到极限位置产生强烈撞击；没有冲击功能的液压设备不能用工作装置猛烈冲击作业对象以达到破碎的目的。 　　还有一个值得注意的问题，即操作手要保持稳定。因为每台设备操作系统的自由间隙都有一定差异，连接部位的磨损程度不同因而其间隙也不同，发动机及液压系统出力的大小也不尽相同，这些因素赋予了设备的特性。只有使用该设备的操作手认真摸索，修正自己的操纵动作以适应设备的性能，经过长期作业后???才能养成符合设备性能的良好的操作习惯。 　　 　　(二)选择合适的液压油 　　液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。普通机械油由于不完全具备液压油应具有的性能，不能代替液压油使用；深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。 　　 　　二、如何防止空气、水及其他固体杂质入侵液压系统 　　 　　(一)防止空气入侵液压系统的注意事项 　　液压系统中所用的油液压缩性很小，在一般情况下认为油是不可压缩的。但空气的可压缩性很大，约为油液的一万倍，所以即使系统中含有少量的空气，它的影响也是很大的。在常温常压下，液压油中含有容积比为6―8％的空气，当压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破裂使液压元件“气蚀”，产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现工作“爬行”等不良后果。另外，空气还会使液压油氧化，加速油的变质；同时，在气体突然受到压缩时还会放出大量热量，因而引起振动。防止空气入侵应注意以下几点： 　　1　经常检查密封装置是否损坏，管接头及各接合面处螺钉是否拧紧。 　　2　维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气，才能正常作业。 　　3　液压油泵的吸油管口不得露出油面，必须插入油箱的油面以下。 　　4　吸油管路必须密封良好，吸入管及泵轴密封部分等于或低于大气压的地方应请注意不要漏入空气。 　　油泵驱动轴的密封应良好，要注意更换该处油封时应使用“双唇”正品油封，不能用“单唇”油封代替，因为“单唇”油封只能单向封油，不具备封气的功能。本单位曾有一台柳工ZL50装教机大修后，液压油泵出现连续“气蚀”噪声、油箱油位自动升高等故障，经查询液压油泵修理过程，发现即为液压油泵驱动轴的油封误用“单唇”油封所致。 　　5　油箱的油面尽量大些，吸入侧和回油侧要用隔板隔开，以达到消除气泡的目的。 　　6　在管路及液压缸的最高部分设置放气孔，在起动时应放掉其中的空气。 　　 　　(二)防止水入侵液压系统的注意事项 　　油中含有过量水分，会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低，加速机械磨损。 　　1　保持液压系统的良好密封，每次检修对损坏了的或老化了的密封材料要更换掉，最好把全部旧密封材料换掉。 　　2　要防止雨水及潮湿空气进入液压油，如设置防风雨蓬或早盖，油箱盖上装设抗扰性隔离器，使油箱与外界空