球型网架下曲面吊顶技术施工工艺.docVIP

PAGE 球型网架下曲面吊顶技术工艺1 前言针对沿海*****站房球型网架曲面吊顶工程。我们****装饰工程技术部主要研究指导如何能够提高装饰装修施工技术，降低施工成本，提高安装速度。力争在7月15日前完成屋面吊顶工程。（只要在一旦具备工作面的前提下）本工程吊顶铝板在曲面球型网架钢结构屋面下，采用主檩条C120接 C100接C80轻钢架骨做转换层钢架的施工工艺，现要求在高差较大的结构螺栓球下保持曲面铝条板吊顶按照设计要求及施工技术。针对本工程我们总结了曲面钢结构下的吊顶设计要求及施工技术。2 特点2. 0. 1 球型网架钢结构屋面存在结构跨度较大、结构之间位置存在施工误差、空间结构复杂，吊顶装饰工程测量、吊点定位困难的特点。2. 0. 2 吊顶转换层钢架龙骨布置为网状，以适应曲面的空间变化，通过使用轻钢龙骨及可调节挂件，消除网架螺栓球位置不精确所造成的施工误差，同时满足轻钢龙骨随曲面空间的变化。2. 0. 3 每条吊顶板通过吊顶轻钢龙骨进行安装，可方便的进行单块板的拆卸与安装。2. 0. 4 现场施工进度严格控制。分割及标高精度严格控制。2. 0. 5 施工工艺必须先进、可操作性强、工序衔接紧密，工效高。2. 0. 6 技术含量高、质量容易保证，并能产生明显的经济效益。3 适用范围本施工工艺针对球型网架吊顶工程施工技术交底，对后面的吊顶工程也要求对照。4 工艺原理4. 0. 1 首先通过对球型网架天棚钢结构的大小螺栓球及连接下弦杆进行位置测量，对测量数据进行研究、分析，确定每块单元板的吊点位置，并计算出下垂高度，进而采取相应的悬垂措施，保证面板安装的整体平滑度。4. 0. 2 使用主檩条C120对接 C100对接C80轻钢骨架及吊挂件，方便、快捷的将铝条板与配套龙骨进行现场安装，保证了吊顶施工的整体速度和精度。4. 0. 3 整体钢架转换层与球型网架下的螺栓球，采用螺栓球预留固定200螺栓杆的方式进行连接。4. 0. 4 节点构造1 系统节点三层吊顶工程主要是由转换层钢架、配套龙骨、铝条板通过200螺杆杆连接件及加强钢板以螺栓杆的方式进行连接；即将网架下螺栓球工艺孔进行螺栓吊杆连接转换层钢架，转换层钢架与铝条板龙骨用配套吊杆连接，铝条板与配套龙骨卡接，形成一个整体的吊顶系统。（外檐口螺栓球及焊接球施工工艺见后表。）图1. 0. 4-1 吊顶系统连接节点图图2 0. 4-2 球型网架螺栓球与转换层钢架檩条的连接节点图图 3. 0. 4-3 500铝单板与铝条板交接部位节点图2 特殊部位节点说明转换层钢架与球型网架天棚的连接工艺是本技术控制的重点之一，经过研究、分析曲面球型网架钢结构天棚的构造变化，整个连接施工时将受到很多的制约，同时相对于其他方案来说达不到铁道部规范要求，所以放弃了抱箍的方法，最终确定采用加大主副檩条作为转换层钢架的方式进行连接固定，材料主要使用12#C型钢10#C型钢8#C型钢连接作为主檩条，8#C型钢为副檩条。10MM钢板连接主副檩条，主挂杆200MM与球型网架结构螺栓球采用螺栓固定，以确保转换层钢架檩条与球型网架结构螺栓球接合紧密不松动。0. 4-4 转换层钢架与球型网架螺栓球连接铝条板与转换层钢架檩条连接形式是本技术控制的重点之一，C型钢龙骨安装的位置、牢固性及满足安装曲面平整度是研究的重点，经过对转换层钢架整体曲线度的控制，转换层钢架主檩条与副檩条采用8#C型钢直接定位，配套龙骨挂件铝条板与铝条板之间预留170mm缝隙，便于满足钢结构屋面动态情况下单块板之间的变形量。图4. 0. 4-5 铝条板与龙骨连接节点图连接钢板示意图5 工艺流程及操作要点5. 1 工艺流程测量放线水平校核 →安装螺栓球连接螺杆→钢丝线找基准点→校核连接螺杆 →安装型钢主檩条→安装型钢副檩条→校核主檩条基准点→校核副檩条基准点 → 检查连接钢板作业→安装配套吊顶附件→安装卡齿龙骨 →校核龙骨基准点→安装铝板 →固定牢固→调整水平标高→固定牢固→ 清 洁 5. 2 操作要点5. 2. 1 测量放线1 测量放线是吊顶工程中要求最为精密的一道工序，在控制吊顶平滑度上起着重要作用。测量放线工作总体上遵守先整体，后局部的程序。2 利用水平仪、经纬仪将结构轴线进行复核并施放到螺栓球面或自控基点面上，作为原始控制线。3 将控制线利用经纬仪向上导到螺栓球面上(室内最低球)，用拉通钢丝的形式形成控制线。4 将球型网架螺栓球吊杆与控制线的误差进行分区控制、消化、不使其有误差积累。5. 2. 2 吊顶荷载的计算根据设计图纸确定吊顶钢架的受力形式为恒荷载，通过对钢架截面抗拉抗压抗弯强度及截面抗剪强度及最大挠度等值的计算，选择适合的C型钢做为主、副龙骨，同时将转换层自重放大1.2