水机施工技术交底.docVIP

PAGE 海尔中央空调（海尔内部资料） PAGE PAGE 1 海尔中央空调 水机施工技术交底 青岛海尔中央空调工程有限公司 2007.07 目 录 一、风管制作安装技术交底 二、水管安装技术交底 三、空调设备安装技术交底 四、防腐保温技术交底 五、空调系统调试技术交底 风管制作安装技术交底 一.金属风管制作 施工工艺：下料——咬口——折方——压口成型——法兰下料——焊接——钻孔-——油漆——铆接翻边 风管系统类别划分：系统工作压力P,低压P≤500Pa，中压500﹤P≤1500Pa，高压P﹥1500 Pa。 材料厚度符合施工标准要求，中低压风管长边≤320，0.5毫米；≤630，0.6毫米；≤1000，0.75毫米；≤2000，1.0毫米；＞2000，1.2毫米。 风管法兰用料，矩形风管，长边≤630，角钢25×25×3，M6螺栓；长边≤1500，角钢30×30×3 ，M8螺栓；长边≤2500，角钢40×40×4，M8螺栓。矩形法兰四角必须有螺栓孔,法兰平整度允许偏差2mm，为保证平整度法兰角钢放在平台上进行焊接，焊接使用模具卡紧。 矩形风管长边＞630保温风管长边＞800长度＞1250或单边平面积＞1.2平方要加固。加固方法：用角钢加固上下两面，用拉铆钉铆接。 风管长边外边长≤300 允许偏差2毫米；＞300允许偏差3毫米；矩形对角线允许偏差≤3毫米。 风管翻边宽度一致≥6毫米。 2、非金属风管制作 3、帆布软连接制作 （1）可采用防火带胶帆布材料，防止产生结露。 （2）长度一般为150-300毫米，不宜作为变径管，变形缝处柔性短管为变形缝的宽度加100毫米以上。 （3）柔性短管缝制可用手工或机械，但必须保证严密。 （4）柔性短管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者联合起来。 （5）柔性短管不得出现扭曲现象，两侧法兰平行。 二.风管安装 1. 法兰密封垫料选用橡胶板或石棉橡胶板等材料，法兰垫料尽量减少接头，接头形式采用阶梯形，接头处应涂密封胶。 2. 拧紧螺栓时应十字交叉逐步均匀的拧紧，风管连接好后，以两端法兰为准，检查风管连接是否平直. 3. 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。 4. 柔性短管安装应松紧适当，不得扭曲，安装在风机吸入口的柔性短管可安装得绷紧一些，防止风机启动后被吸入而减少截面尺寸,安装时不得把柔性短管当成找平找正的连接管或异经管。 5.支吊架制作：①支吊架开孔必须采用台钻或手电钻不得用氧乙炔焰开孔。②吊杆圆钢套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出拖架最低点。③支吊架制作完成后应进行除锈刷油，两遍底漆，不吊顶露出部分刷两遍面漆，埋入墙、混凝土部位不得油漆。 6. ①支吊架安装按风管的中心线对称安装，焊接后的部位应刷油漆。②水平安装 长边≤400毫米，吊架间距≤4米；长边＞400，吊架间距≤3米；主、干风管长度超过20米，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。加设方法角钢钻孔，全丝吊杆在风管上部加双螺母固定。风管垂直安装时，支吊架间距≤4米，单根至少两个固定点。③支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处。④保温风管不得与支吊架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。 7. ①风管安装，明装水平度 每米≤3mm ，总偏差≤20mm；垂直度每米≤2mm，总偏差≤20mm；暗装，位置应正确，无明显偏差。②安装顺序先干管后支管，安装方法根据施工现场的实际情况确定，可以在地面上连成一定的长度,然后整体吊装（比较重的风管），也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接（比较轻的风管）。③风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验。可以用漏光法检验。 8. ①风口安装应横平竖直、表面平整，大面积多风口安装纵横向均在一条直线上。②散流器风口安装时应注意风口预留孔洞要比喉口尺寸大，留出扩散板的安装位置。③风口安装时不允许采用软连接，采用先安装与风管同材质的短管，铁皮短管应咬口，不能用拉铆钉铆接，然后安装风口。④湿度较大时铝合金风口容易产生结露，可选用木制或非金属风口。 9. ①风阀安装时，应使阀件的操纵装置便于人工操作，多个风阀安装时其操作装置应位于风管同一侧。②风管穿越消防防火分区时应加设防火阀。防火阀的易熔件应安装在风管的迎风侧。③风阀操作装置处应留出检修口。便于操作和检修。 三.风管系统的主要质量控制点 （1）风管的材料品种、厚度符合国家产品标准的规定。 （2）风管法兰的材料品种、厚度符合国家产品标准的规定。 （3）矩形风管长边＞630 保温风管长边＞800，长度＞1250，风管单边平面积＞1.2平方应加固，采用角钢加固。 （4）风管边长的允许偏差 ≤300为2毫米； ＞300为3毫米，矩形对