灞河承台钢筋技术交底(用).doc

技 术 交 底 书 交底单位 大西客专第五项目部 编 号 工程名称 灞河特大桥 施工部位 承台 交底内容 承台钢筋施工作业的工艺流程及操作要点 会签人员 交底人： 单位： 职务： 日期： 审核人： 单位： 职务： 日期： 接底人： 单位： 职务： 日期： 内容及说明： 施工工艺及技术要求 1、原材料检验及存放 钢筋混凝土中钢筋必须符合现行《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）、《低碳钢热轧圆盘条》（GB701）的规定。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋应堆置在专门的钢筋棚中，确需露天堆置时，应垫高并加以遮盖。所有进场钢筋必须具有出厂质量证明书和进场试验报告单。否则，不能使用于工程中。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。 2、钢筋加工 钢筋加工前应先将其表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。将钢筋调直，无局部弯折。钢筋作业应先按照施工图纸，通过计算得出最合理的下料长度，以最大限度减小浪费。承台钢筋集中加工，按照施工图纸及技术交底施工。 加工钢筋时，每种规格钢筋必须进行试弯，并放大样检查，确认合格后方可进入批量生产，同时仍必须按大样进行检查，以保证所加工钢筋的尺寸准确、轴线一致。钢筋弯制还应注意以下几点： （1）钢筋的弯制加工采用钢筋弯曲机，可采用木板或钢板搭设加工操作平台。 （2）钢筋应按图纸所示的形状进行弯曲。所有钢筋均应冷弯，部分埋置于混凝土内的钢筋，必须在加工场地弯制，不得就地弯曲。 （3）主钢筋的弯曲及标准弯钩应按图纸的规定执行。 （4）弯制成型的钢筋应垫高分类存放，并挂牌标识，同时为防止锈蚀、损坏，应用彩条布或蓬布加以覆盖。 表1.1 钢筋弯曲量度差值 弯曲角度（°） 30 45 60 90 135 量度差值 0.3d 0.54d 0.85d 1.75d 2.5d （5）钢筋弯头形式（承台钢筋采用形式b） 3、 钢筋连接 承台主筋连接采用闪光对焊，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。 （1）钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊。钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用范围应符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）的规定。 （2）钢筋端头的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。 （3）焊接完成后，对全部接头进行外观检查。接头表面无裂纹和明显烧伤，接头应有适当镦粗和均匀的毛刺；接头如有弯折其角度不大于4°；接头的轴线偏移不应大于0.1d，亦不应大于2mm，外观检查不合格的接头，可在距接头左右各15mm处切除，然后重新焊接。 （4）受力钢筋的焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，在“同一截面”内，同一根钢筋的接头不得超过一个。配置在“同一截面”内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合表1.2的规定。 表1.2焊接接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率 接头形式 接头面积最大百分率（%） 受拉区 受压区 钢筋焊接接头 50 不受限制 钢筋绑扎接头 25 50 注意：①焊接接头长度区段是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于500mm；绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度。 ②在同一根钢筋上应尽量少设接头； （8）加工好的各项指标应满足表1.3要求。 表1.3 钢筋加工的允许偏差及检验方法 序号 检查项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 受力钢筋全长 ±10 尺 量 2 弯起钢筋弯折位置 20 3 箍筋内净尺寸 ±3 加工好的钢筋应与原材及半成品分开存放，用彩条布或篷布覆盖，以免污染和生锈。同种型号、相同部位、同一编号的钢筋放于一处。严禁露天存放。 4、钢筋安装 钢筋运输时要防止钢筋弯曲变形。装运时切忌将钢筋混放，以免用错部位。 （1）承台基坑开挖至设计基底高程并浇注垫层混凝土后，进行承台钢筋绑扎。在基层面上挂出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。钢筋的数量、位置、尺寸应符合设计要求。 （2）钢筋交叉点用铁丝绑牢，以免骨架、网片变形；底层钢筋末端弯钩应朝上，顶层钢筋弯钩朝下； 钢筋安装应符合下表要求。 表1.4 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检