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化工设备 ——潘炳权 课程安排 化工设备——压力容器、反应釜 化工设备——泵、风机、压缩机 一、引子 氨碱法纯碱的生产过程： Ca CO3= CaO + CO2 CaO + H2O = Ca(OH)2 NaCl+ CO2+ NH3 + H2O = NH4Cl + NaHCO3 NaHCO3= Na2CO3+ CO2+H2O NH4Cl+Ca(OH)2=CaCl2+H2O+NH3 引子 将原料借助化学过程或物理过程，改变物质的组成、性质和状态，使之成为多种价值较高的产品的生产过程简称为化工过程。 由于原料和所得产品的不同,所以各种化工过程的差别也很大。每一个化工过程包括许多步骤,原料在各步骤中依次通过若干组设备,经历各种方式的处理之后才成为产品。 化学过程 构成多种化工产品生产的物理过程都可归纳为有限的几种基本过程，如流体输送、换热（加热和冷却）、蒸馏、吸收、蒸发、萃取、结晶、干燥等。这些基本过程称为单元操作。对单元操作的研究，得到具有共性的结果，可以用来指导各类产品的生产和化工设备的设计。 化工生产的特点 化工生产连续性强 生产的条件苛刻---介质的易爆、易燃、有毒、强腐蚀性、反应的高温高压 生产原理的多样性 生产的技术含量高。 二、化工设备概述 化学工业生产中所用的机器和设备的总称 。 化工生产化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工设备。 稳产靠设备，高产靠工艺。 化工设备的分类 化工设备通常可分为两大类： 动设备①化工机器。指主要作用部件为运动的机械，如各种过滤机，破碎机，离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送机械等。 静设备②化工设备。指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械，如各种容器（槽、罐、釜等）、普通窑、塔器、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器，反应炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备等。 化工生产对设备的基本要求 化工生产对化工设备的基本要求： 安全性能要求——本质安全 工艺性能要求 使用性能要求 经济性能要求 三、容器 容器的结构与分类 化工容器是化工生产中所有设备外壳的总称，它一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体 。 容器按照是否承受压力分： 常压容器：如：敞口的储桶、酸碱储槽 压力容器 压力容器 为了与一般容器(常压容器)相区别，只有同时满足下列三个条件的容器，才称之为压力容器： 　　（1）工作压力大于或者等于0.1Mpa(工作压力是指压力容器在正常工作情况下，其顶部可能达到的最高压力（表压力）); （不含液体静压力） 　　（2）内直径(对非圆形截面指宽度高度或对角线如矩形为对角线椭圆为长轴)不小于150mm的容器 　　（3）工作介质为气体、液化气体或者温度高于标准沸点的液体； 分类概述 压力容器的分类方法很多，从使用、制造和监检的角度分类，有以下几种： 1)按承受压力的等级分为：低压（0.1MPa≤p1.6MPa）容器、中压容器（1.6MPa≤p10.0MPa ）、高压容器（ 10.0MPa≤p100.0MPa）和超高压（p≥100.0MPa）容器。 (2)按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。 (3)按工艺过程中的作用不同分为： ①反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。 ②换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。 ③分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。 ④贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器 。 《压力容器安全监察规程》中的分类 为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。 第三类容器 具有下列情况之一的，为第三类压力容器： 高压容器； ?? 中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质） 中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10MPa·m3 ） 中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5