预拌混凝土冬期施工质量保证措施.docVIP

一、一般规定 1.0为了确保混凝土生产质量和施工能安全顺利进行，特制定本方案。 1.1当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。 1.2冬期预拌混凝土工程，除实施本方案外，尚须遵守国家现行的有关标准、规范的规定。 二、对原材料的要求 2.1水泥 用于预拌混凝土的水泥，均由经嘉峪关安和商砼有限责任公司确定的合格供方提供，同时应符合以下要求： 1.）仅使用符合GB175-2007《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》、GB748-2005《抗硫酸盐水泥》标准要求的普通硅酸盐水泥和抗（中抗、高抗）硫酸盐水泥。 2.）水泥存放在防水防雪的金属筒仓内。 3.）当水泥存放期超过3个月时，须经强度检验后方可使用。 2.2粗、细骨料 粗细骨料的检验应按照《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的相关规定，在冬季同时应满足以下要求； 1.）JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》；JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》 2.）细（粗）骨料中不得含有冰、雪等冻结物和易冻裂成份。 3.）细（粗）骨料应集中堆放，场地避风、避雪。 4.）细（粗）骨料在拌和前须经安装有取暖装置的半地下式配料斗预热，配料斗的容积为28m3。 5.）配料机所在半地下式仓内的温度控制在15℃-25℃之间。 6.）每日对细（粗）骨料进行温度测量。 2.3外加剂 外加剂质量主要控制项目包括外加剂混凝土性能和外加剂匀质性能两方面，混凝土性能方面的主要控制项目包括减水率、凝结时间差和抗压强度比，外加剂匀质方面主要控制的项目应包括PH值、碱含量；引气剂和引起减水剂主要控制项目还包括含气量。 用于冬期施工的外加剂指防冻剂或复合防冻剂，它们还应满足以下要求： 1.）GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》。 2.）防冻剂为液体复合外加剂，以重量计量、自动计算和控制。 3.）当日最低气温在-5℃~0℃时，由早强成份组成，当日最低气温在-10℃~-5℃、-15℃~-10℃时分别用规定温度为-10℃、-15℃的早强防冻剂。 4.）每日至少对液体外加剂进行两次测温。 2.4水 生产预拌混凝土用水为自来水。水质满足JGJ63-2006《混凝土拌合用水标准》要求，未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土，当骨料具有碱活性时，混凝土用水不得采用混凝土生产企业设备洗涮水。对冬期拌合水作如下要求： 1.）水加热采用燃煤锅炉，水温控制在50±5℃，当混凝土入模温度低于规定值时，适当提高水温，但水温不得大于60℃。 2.）水温随时测量，并作好记录。 三、设备要求 为保证冬期混凝土的质量，混凝土搅拌机、输送车、泵送设备提出如下要求： 3.1搅拌机 搅拌机安装在室温在15℃~20℃的室内，由操作人员进行室内测温，并按以下要求： 1.）搅拌机使用完毕后，立即进行清洗，并清扫尽机内皮带上积水。 2.）开机前清除皮带上积水，测量搅拌室内温度，当水温、外加剂、配料机地仓等温度同时符合要求后，方可开机生产。 3.2输送车 1.）清洗车内积水、雪、冰块。 2.）及时放空水箱。 3.3输送泵 1.）泵送前后应清除积水；常放置工地的拖式泵必要时，施工方可对泵管进行覆盖包裹保温。 2.）当砼供应不连续，间隔时间较长时，每隔10min应泵送一次。 四、质量保证措施 4.1采用综合蓄热法养护。 4.2砼的浇筑质量 砼浇筑前，应检查模板结合是否严密，模板、钢筋处是否有结冰和积水等，在砼浇筑过程中随时测量砼的浇筑温度，当浇筑温度低于5℃时，应及时通知砼搅拌站调整砼出机温度。 4.3砼的养护方法 砼的养护确定采用综合蓄热法，施工单位在砼浇筑完后，必须采用塑料薄膜和保温材料覆盖于砼表面，砼模板也应有保温材料覆盖。对边、棱角部位的保温厚度应增大到表面的2~3倍，砼养护期间应防风防冻（在强度达到临界强度前）要经常检查浇筑的砼表面、边角处的温度，若温度过低应及时加热保温，同时要按时观测砼的内部温度。 4.4砼强度检验 砼冬期施工取样除符合常温规定和标准养护的抗压强度外，还应进行抗冻、抗渗的试件的留置。其中，抗压试件的留置不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前砼强度和转入正常养护28天的砼试件。 4.5对于砼采用加热搅拌工艺 冬期施工过程中，将对砼生产的全过程进行严格的温度检测与控制。砂石料进仓、皮带廊现为封闭形式，同时地仓及搅拌机温度均在10℃~15℃左右，考虑最不利的情况：根据热工计算结果，砼拌合物温度可控制在13℃~15