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安全标准化宣传内容 什么叫安全标准化？ 是指生产经营单位具有健全、科学的安全生产责任制，安全生产规章制度和操作规程，各生产环节和相关岗位的安全工作符合法律、法规、规章、规程等规定，达到和保持一定的标准，使生产经营单位始终处于安全生产的良好状态。 安全生产标准化的主要内容有哪些？ （1）安全意识： 主要包括文化意识、法律法规、责任意识、基层、基础（双基）意识和创新意识； （2）管理活动标准化 ： 主要包括岗位责任制标准化、管理制度标准化、安全信息标准化和业务活动标准化； （3）设备维护标准化 主要包括设备管理标准化、安全卫生设施标准化、定期维修标准化； （4）作业现场标准化 作业现场“6S”标准化（整理seiri，整顿seiton，清扫seirou，清洁seiketsu，修养shitsuke，安全safety）、材料码放标准化、工器具放置标准化，安全间距，通道标准化，焊接与切割防火标准化； （5）行为动作标准化 主要包括作业过程标准化、操作动作标准化、劳保用品穿戴标准化和联络信号标准化 我们通常将（1）、（2）合称为管理标准化，（3）、（4）合称为现场标准化，（5）称为操作标准化。 在作业现场为什么要重点推行“6S”管理？ 1、“6S”活动是作业安全的重要保证。通过现场的整理、整顿，将不必要的东西清理出去，有用的东西按操作顺序、作业位置排列，使用起来既方便、又顺手，工作节奏就不会忙乱。同时由于将不要的东西清理出去，又加大作业空间，减少了由于工作紧张而出现碰撞的可能性。避免或减少了发生工伤事故的可能性。人员素质的提高又能避免违章作业和违反劳动纪律而造成的工伤伤害。因此搞好“6S”是搞好安全生产的基础保证。 2、“6S”活动是提高产品质量的重要手段之一。“6S”活动在整理、整顿的基础上，针对作业现场的要求，通过清洁、清扫，达到现场光洁、明亮的标准。就能大大减少由于尘埃的影响，而造成产品质量的问题；由于人员素质的提高，每一个操作工人都能自觉地按照工艺要求办理，就不会由于操作失误而造成的产品质量问题。因此，认真搞好“6S”活动，是提高产品质量的条件。 3、搞好“6S”活动是提高用人单位经济效益的重要途径。“6S”活动是保证设备、工具始终保持良好运行状态的重要内容之一。通过设备的清洁、清扫，是设备“脱黄袍”、“漆见本色铁见光”。达到减少设备、工器具的磨损，保证设备设施原有精度。设备、工器具的精度保证了，跑、冒、滴、漏的现象消除了，就能降低原材料消耗，减少设备、工器具的维修费用；同时，能减少库存量，排除过剩生产；还能减少停机时间。从而达到降低成本，增加产量之目的。 4、“6S” 活动的关键是提高人员素质，建立良好的工作环境。“出产品前先育人”、“以人为本”是生产经营单位经营理念的重要内容。“6S”活动的最后要求就是为了是每个职工在搞好整理、整顿、清洁、清扫的同时，必须加强每人的道德修养，养成良好的工作习惯和生活习惯；建立人与人之间良好的和谐关系，减少因人际关系的不和谐而造成的工作损失，减少不安全因素和不安全行为，以建立良好的工作和氛围。 因此，开展“6S”活动是规范、创建无事故、舒适而明快的工作现场的需要。是培养全员养成良好习惯、自主参与、增强集团凝聚力的需要，更是保证产品、服务、交货期、改善人际关系的需要。 5、开展“6S”活动，能进一步推行各项标准化工作。“6S”活动使现场更加制度化和标准化，通过潜移默化的作用，是员工树立标准化意识；从而使公司各项标准化活动顺利开展。 一、交接班管理制度 1、交接班人员要提前做好交接准备，接班人员换完工服到岗位后，进行逐点逐项交接，做到件件事情有交待，将交接内容和存在问题认真记入运行记录和交接班记录中。 2、交标准班应交： (1)、领导的指令或上级来检查的情况。 (2)、设备运行情况及主要参数。 (3)、当班的重点工作进展情况。 (4)、需要提醒下班注意安全生产的重点事宜。 (5)、本班生产过程中发生的大小事故及不安全隐患。 (6)、安全保护设施是否有异常情况。 (7)、工具、消防器材及室内卫生情况。 3、交接班过程坚持：重要部位一点一点的交接，重要数据一个一个交接，重要工作一件一件交接。 4、交接班应坚持做到：资料数据记录不全、不准不交接，特殊工种岗位不交给无证上岗者及劳保用品穿戴不全者。正在处理事故或故障时不交接。 5、交接班时要严肃认真，对交接班人发现的问题要及时进行整改，在交接班前发现的问题由交班方负责，接班者验收合格后交班方才可离去。 6、交班完毕后，对发现的大小问题，一律归接班人员负责，交班人不负任何责任。 7、交接班后，双方未签字或问题未处理完不能离岗。 8、五不交1）、生产不正常、事故未处理完不交。 2）、设备或工艺有问题，搞不清楚不交。 3）、岗位卫生未搞好不交。 4）、记