中长棉纺设备纺制高支毛涤纱的研究.docVIP

中长棉纺设备纺制高支毛涤纱的研究 石访甜技一 2l一 中长棉纺设备纺制高支毛涤纱的研究 王耀武,杨建忠,王天水 (1.苏州大学材料工程学院.江苏苏州215021;2,西安工程科技学院,陕西西安710048; 3.新乡化纤毛纺织总厂,河南新乡453002) 摘要:文章探讨了利用中长棉纺设备纺制高支毛涤纱的可行性,对纺纱过程中原料的选择及各工序工艺 的特点,成品质量进行了说明.研究和实践结果表明,在中长棉纺设备上采用赛络菲尔技术,开发高支毛涤纱是 可行的,不仅能够大幅度提高纱线支数,降低产品成本.提高附加值,而且调整了化纤仿毛企业的产品结构,为企 业增加了新的市场空间. 关键词:棉纺设备;赛络菲尔;精梳毛条;工艺 中图分类号:TS104.53文献标识码:A文章编号:1003—1456{2006)03—0021—04 随着人们生活水平的提高和全球气温变暖, 传统的全毛以及中长化纤仿毛产品已难以满足消 费者对产品轻薄新颖,手感滑糯,挺括凉爽,导湿 快干等多方面的要求.中长棉纺设备以生产仿毛 产品为优势,为了使这一优势得到进一步延伸.利 用毛纺厂的精梳毛条与涤纶纤维进行混纺纺成粗 纱,在配置赛络菲尔纺纱装置的细纱机上与涤纶 长丝纺成具有股线结构的高支毛涤纱线,为探索 毛混纺走棉纺路线提供了新思路. 1利用中长设备纺制高支毛涤纱的可行性 纺纱系统在传统上分为纺短纤维的棉纺系统 和纺长纤维的毛纺系统.毛纺系统由于加工过程 复杂而成本较高,于是产生了纺纤维长度介于棉 纤维与毛纤维之间的中长棉纺系统,用于纺制化 纤仿毛产品.韩国Hanoi纺纱有限公司发明了一 种在棉纺设备上纺精梳毛纱的新工艺,并取得了 美国专利(专利号:563580).国内林子务等人对 在棉纺设备上纺制精梳短毛纱的试纺工艺进行了 研究,取得了一定的进展,但由于原料及工艺设备 等方面的缺陷而存在严重的毛粒问题,从而使毛 纱支数和质量档次难以提高. 收稿日期:2005—06—2O 作者简介:王耀武(1969一),男,在读博士生,西安工程科 技学院,主要从事纺织材料与纺织品设计研究工作. Sirospun纺纱技术是由CSIRO(澳大利亚联邦 科学与工业研究组织)和IWS(国际羊毛局)于上 世纪7O年代共同开发成功的,并于9O年代开始 广泛推广.该技术在国内命名为赛络纺.它是 在环锭细纱机上直接纺制成股线的纺纱方法. Sirofil是在Sirospun基础上发展起来的一种新型 纺纱技术,亦称双组分纺纱或复合纺纱.由 一 根粗纱须条与一根长丝(或预纺纱)利用 Sirospun纺纱原理加捻成复合纱,充分利用2种原 料的性能,长丝的支撑作用和特殊的纱线结构,可 大幅度降低羊毛细度要求,可用中低支羊毛纺制 高支纱.由此可以预期,在中长棉纺设备上采用 赛络菲尔技术通过适当的设备改造和工艺调整纺 制高支精梳毛涤纱是可行的. 2原料 2.1毛纤维的选用 毛条厂的精梳毛条含杂率较少,根据中长设 备的特点,为增加可纺性,确保纱线性能,选用品 质较好长度较短的精梳毛条,其毛条规格,物理性 能如表1所示. 2.2涤纶长丝及涤纶短纤的选用 为了提高纱线支数,选用涤纶长丝规格为白 色33.3dtex/15F.涤纶短纤选用常规毛型涤纶短 纤,规格为2.2dtex×51ⅡuIl. 一 22一石砖甜拔20o6年第3期 裹1精梳毛条的规格及物理性能 项目指标 品名 规格,支 定量,(g-m) 平均细度Ip.m 细度离散(%) 平均长度/mm 长度离散(%) 长度)75nLnl百分率(%) 回潮率(%) 含油率(%) 毛粒,(个?g) 精梳毛条 66 2O 20.9 20.9 90.1 33.2 70 l5.5 0.73 2.1 3工艺流程及技术措施 3.1工艺流程 毛和涤纶短纤分别成条,采用在并条机上混 合,为确保混纺比和混合均匀,并条道数为3道. 为了增加可纺性,毛涤混纺比定为60/40,其工艺 精梳毛条一闷毛(即在毛条上喷洒抗静电乳剂等溶液,闷仓, 养生24h.使油水充分吸收,回潮率在19%左右)~A186F}一 涤纶短纤:A0o2AO06A036Ao92一Ao76一A186FJ 3.2工艺技术分析及对策 3.2.1清花工序 毛纤维不经过开清棉工序,直接用毛条.涤 纶纤维含杂少,静电大,清花工序采用多松,轻 打,以梳代打,少打少落的短流程工艺路线,棉卷 定量要兼顾梳棉工序的牵伸倍数和并条工序混纺 比的要求,采用较合理的定量,梳针打手,三翼打 手适当降速,风扇速度适当提高,涤纶棉卷定量为 360m. 3.2.2梳棉工序 精梳毛条:主要是将长度为75mm以上的毛 纤维拉断,将毛纤维梳理成单纤维状,以适应中长 设备对纤维长度的要求.精梳毛条采用18根平 行喂入梳棉机,采用轻定量,大隔距,重加压,张 力适中的工艺路线. 精