一次性车间职工个人卫生制度.docVIP

一次性无纺布制品车间卫生奖惩细则 文件编号：YA/GZ-09 每个车间只允许一人领包装物，只限在厂内使用，如发现带出厂者，罚款500-1000元。 每个职工要养成良好的卫生习惯，勤洗头、洗手、剪指甲、勤换内衣。 工作前穿戴好洁净工作服、鞋、帽，要求做到穿工作服不露内衣、头发，发现其中任何一项罚款5元，若出现工作服、帽等两项以上违返规定罚款10元。 车间内操作过程中不得大声喧哗、吵闹、来回走动。 私人杂物及生活用品不得带入车间，不戴手表、戒指、耳环、不涂口红、指甲油，不准吃零食，发现一次罚款10元。 车间内不准吸烟，不准随地吐痰，不准乱扔物品，发现一次罚款100元。 工作服、鞋应按规定地方存放，按规定清洗。 生产人员必须每年体检一次，每人建立健康卡，发现传染病、皮肤病应立即离岗治疗。 每个职工应听从车间主管的安排，认真搞好卫生值日工作。 10、生产的产品批号与合格证必须相复，产品必须按客户要求及严格遵守法规要求，不得缺斤短两，包装规范整齐，经公司质管部门判定合格后方可销售，若发现私自销货的，一件罚款1000元。 11、各生产车间按照公司规定时间报送生产统计日报表和月报表。 12、车间内严禁梳理头发，发现一次罚款3000元，给予以开除处分。 以上条例即日起执行 2004.09.03 车间工艺卫生管理制度 文件编号：YA/GZ-10 1、卫生制度 （1）、生产区不得存放非生产用品和闲置不用的生产用品。 （2）、生产区按洁净区环境检测要求进行监测。 （3）、生产场地、台凳、墙壁上班前下班后专人用不掉纤维的布巾清擦一次，每周三、六小清扫一次，每两周大扫除一次。 （4）、消毒灯每天班前专人负责开半小时，并记录在档。 （5）、对车间的温度、湿度应逐日进行记录，并有专人负责。 （6）、生产人员操作时应专心工作，下班后做好卫生值日。 2、车间工艺卫生标准 （1）、环境卫生 生产环境做到“四无”（无积水、无积灰、无垃圾积土、无蛛网、蚊蝇孪生地），“四洁”（设备、容器、工具、管道清洁）。 生产区域有通风温控设备，环境整洁，关闭门窗生产。房顶、墙壁无脱落物及霉斑，工具、物料定点堆放。 走廊清洁通畅，无杂物堆放。 外包装不得进入生产区。 生产过程中所用零配件杜绝交叉混杂。 生产车间每月一次（福尔马林熏蒸）消毒，上班前紫外灯光照半小时，并有记录。 （2）、虫害控制 所有原材料零部件、半成品或成品（除纸箱外）在仓库存放时都须密封堆放在指定托架上。 净化室墙、地面和顶棚如裂缝，必须立即整修。 车间大门和门帘及净化室的门应随手关上，其他一切门（除紧急情况外）未经主管允许不准开启。 室内每月一次使用规定杀虫药，喷洒仓库边角、边道、进出口处。装配室、更衣室不准杀虫药侵入，杀虫药不准喷射到零部件、半成品或成品上。 室外每月一次使用规定的杀虫药喷射车间四周。 上述控制工作须做好书面记录。 （3）、装配车间清洁工作 每天产前和产后做地面卫生工作，保持清洁，做前须将所有的零部件和产品进行覆盖，防止污染。 操作台面每天开始生产前用清洁剂进行清洁。 粘结剂盘子、挂架必须每周用清洁剂进行清洁，但每天必须做好上班前后的清洁卫生。 测试器具，每天开始生产前进行清洁。 椅子、零部件周转箱和周转车子，每月用清洁剂进行清洁，椅子、周转箱在使用前检查，保证无灰尘和损坏。 测漏器压缩空气管道滤网及时清洁或更换。 装配室、更衣室墙面、灯架和空调进出风口每个月进行清洁一次。 清洁工作必须做好书面记录。 生产车间卫生奖惩细则 文件编号：YA-D-C-12 一、本细则总分为100分，各项分值见附录（评分细则）检查时按符合规定程度评分，每小项最多为本小项之满分，最小为零分，不扣除其他项得分。 二、各车间得分≥80分者为达标，得分≥95分者为优异，有资格被奖励，得分＜80分者，全部给予处罚，罚金奖给本次评比成绩优异者，若本次优异者空缺，自动滚入下次评比；若本次优异者众多，则按成绩取名次靠前者。（例：被罚者只有两个车间，而优异者却有五个车间，则奖其中前两名）。 三、车间每次得分每少1分罚5元，若车间落实到个人，则从个人工资中扣除。 四、若车间连续二次不达标，则罚金加倍，连续三次不达标，则罚金再加倍，在三十个工作日内有四次不达标，上报公司领导，由其决定进行经济、行政处罚，直至清退。 五、连续六次被奖励或累计被奖十次却无不达标记录的车间，由公司发奖金 50 元。 附：评分细则 地面、工作台、凳（5分） 门窗 （5分） 房顶、墙壁无脱落物、霉斑。（10分） 工具物料定点堆放，不交叉传递、混放。（10分） 与生产无直接关系之物品，不得入车间，更不得存放。（10分） 工作服、鞋、帽穿戴规范，对号入座，不得混穿，不穿时摆放整齐。（10分） 个人不留指甲、不戴手表、戒指、耳环，不抹口红、指甲油，不吃零食。（10分）