调速器油泵壳体工艺及卡具设计.doc

调速器油泵壳体工艺及卡具设计 第1章 绪论 毕业设计是在我们学完所有的基础课程、专业课程以及相关实践课程之后的综合性实践，也是对我们所学课程的综合考察。 它在我们毕业之前进行，起到了承前启后的作用。既是对四年大学学习的总结，也为以后工作打下一定的基础。所以，我希望通过这次毕业设计能锻炼一下自己分析问题、解决问题的综合能力。做毕业前的最后系统复习和学习。 我的毕业设计题目是: 油泵壳体工艺及夹具设计。 一、总体设计要求为: 1、明确和掌握壳体加工的特点和难点。 2、加工工艺设计合理。 3、、夹具设计方案合理，结构正确，使用方便。 二、技术要点 1、消化图纸，进行工艺方案的拟定。 2、找出加工的难点，确定关键尺寸加工的方案。 3、确定夹具设计方案，合理设计定位基准和定位方式及夹紧方式。 三、最终成果 1、编制工件加工工艺规程。 2、主要夹具设计图纸。(两套1.油泵内腔车夹具。2.钻直孔钻夹具。) 3、夹具零件图(一套) 4、毕业论文 为了完成这次毕业设计我查了很多资料，并在导师带领下到美联机械厂实地参观学习。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予批评指正～ 第2章 概 述 2.1 课题背景 机械制造业是为国民经济提供装备和人民生活提供耐用消费品的产业。不论是传统产业还是新兴产业，都离不开机械制造业。国民经济各部门生产技术的进步和经济效益的高低，在很大程度上取决于它所采用的装备的性能、质量和成本。因此，机械制造业的规模和技术水平是衡量一个国家经济实力和科学技术水平的重要标志之一。而机械制造工艺是制造业中一门应用性的基础技术，它涉及内容及其广泛，它包括零件的毛坯制造、机械加工、热处理、产品的装配以及先进的制造技术等。 北华航天工业学院毕业论文 制造技术是各行各业发展的基础和关键，而在制造技术中，机床夹具又是一种不可或缺的工艺装备，它直接影响着产品的加工精度、劳动生产率和制造成本，因此机床夹具设计在企业的产品设计和制造以及生产技术准备种占有极其重要的地位 2.2 发展概况 机械制造工艺基础涉及行业五花八门，产品的品种成千上万，但它所研究的问题可归结为质量、生产率和经济性三大类。 1、保证和提高产品的质量 产品质量包括整台机器的装配精度、使用性能、使用寿命和可靠性以及零件的加工精度和表面加工质量。由于航空航天、精密机械、电子工业和军工的需要，对零件的精度和表面质量的要求越来越高，相继出现了新工艺和新技术。如精密加工、超精密加工和微细 ,m,m加工等，加工精度由1μm级提高到0.1级,0.01级，并正向纳米(nm)级精度迈进。 2、提高劳动生产率 提高劳动生产率的方法有三种。一是提高切削用量，采用高速切削、高速磨削和重磨削。例如，近年来出现的聚晶金刚石和聚晶立方氮化硼等新型刀具材料，其切削速度可达1200m/min，高速磨削的磨削速度可达200m/s。重磨削是高速磨削的发展方向，包括大进给、深切深缓进给的强力磨削、荒磨和切断磨削等。二是改进工艺方法、创造新工艺如利用锻压设备实现少无切削加工，对高强度、高硬度的难切削材料采用特种加工等。如利用锻压设备实现少无切削加工，对高强度、高硬度的难切削材料采用特种加工等。三是提高自动化程度，实现高度自动化。如采用数控机床、加工中心、柔性制造单元、柔性制造系统、成组技术和无人化车间或工厂等。 3、降低成本 降低成本要节省和合理选择材料，研究新材料;合理使用和改进现有设备，研制高效设备等。 对于上述3类问题，要辩证的、全面的进行分析，要在满足质量要求的前提下，不断提高劳动生产率和降低成本。能以优质、高效、低耗的工艺去完成零件的加工和产品的装配，这样的工艺才是合理和先进的工艺。 2.3 本文研究内容 油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合，将油箱内的低压油升至能做功的高压油的元件，是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。而油泵壳体是油泵的重要组成部件，它的质量好坏和加工效率高低，直接影响油泵的使用寿命和生产效率。因此要求油泵壳体有合理的加工工艺，来保证加工精度。在编制加工工艺时，要考虑到各个接触面的各项精度以及形状与位置公差等。 2 北华航天工业学院毕业论文 本文中详细描述了油泵壳体的机械加工工艺规程的制订过程，确定工序加工余量和切削用量，以及专用夹具设计过程等。 第 3章 工艺规程的编制 3.1 零件的分析 3.1.1零件的作用和结构特点 油泵壳体属于箱体类零件，箱体类零件是箱体内部零部件装配的基础零件，它的功用是使箱体内各有关零件(如轴、轴承、齿轮、拨叉等)保持正确的位置，彼此之间能协调的运转。它的加工精度直接影响整台机器的精度、性能和寿命。 常见的箱体类零件有:液压阀体、减速器箱体、机床