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16m空心板梁作业指导书.doc
渝湘高速公路酉大段F4合同段
后张法预应力空心板梁预制
作业指导书
编号:
编制:
复核:
批准:
受控:
中铁一局集团有限公司
渝湘高速公路F4合同段项目经理部
二○○七年三月一日
预应力空心板梁预制作业指导书
一、工程概况 本合同段16m预应力空心板梁共计56片,采用预制厂集中预制,配置1套中板模板,半套边板模板。侧模采用定型整体钢模,芯模采用充气胶囊,钢筋在专用的平台上加工,龙门吊吊放就位,采用预埋金属波纹管成孔工艺,砼由自动计量砼搅拌站拌合,小型翻斗车运输,附着式振捣器和插入式振捣器振捣,砼强度达到100%强度后穿钢绞线进行预应力后张施工。按规定封端后由龙门吊运至存梁场存放。
工作小组:
组织负责人:高虎军
技术负责人:徐建宁
成 员:张站通(施工负责人)徐建宁(技术负责人)高胜维(工程部长)彭康(实试验室主任)赵星(测量工程师)赵维刚(质检工程师)商连新(专职安全员)娄晶凯(现场技术员)。
编制依据:
《狮子口中桥、龙池铺小桥设计图》
《公路桥涵施工规范》JTJ 041-2000
《公路工程质量检验评定标准》JTJ F80/1-2004
渝湘高速公路桥梁施工管理实施细则
四、施工工艺要点施工工序:
场地平整 钢筋加工及安装 波纹管、钢绞线加工及安装 外模安装 底板混凝土浇注 插入芯模 浇筑两侧及顶板混凝土 养护等强 预应力张拉 注浆 移运、存梁
1. 场地平整
预制场地应平整、密实、清洁,并采取排水措施防止场地沉降,保证梁的预制及移运的安全,梁底底座表面平顺,台座布置既要紧凑又要保证梁体预制及移运便利。
2. 钢筋加工及安装
(1)所有钢筋的加工、安装和质量均应符合《公路桥涵施工技术规范》。
(2)钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存,不得混杂,且应立牌以资识别。钢筋在运输储存过程中,应避免锈蚀和污染。此外钢筋应具有出厂质量证明书和现场抽样合格报告,并满足表面洁净、平直、冷拉等质量要求。
(3)钢筋在加工房加工后现场人工安装,钢筋的焊接、绑扎应满足规范要求。钢筋焊接采用电弧焊接,搭接双面焊接。
(4)制成的钢筋骨架,必须具有足够的刚度和稳定性,以便在运送、吊装和浇注时不致拆散、依位、变形,必要时可在某些点增设可拆除的内撑。
(5)凡因施工需要而断开的钢筋当再次连接时,必须进行焊接并应符合施工技术规范要求。
(6)当钢筋与预应力管道发生干扰时,可适当移动普通钢筋以保证钢束管道位置准确。施工中如钢筋位置发生冲突,允许适当调整布置,但混凝土保护层厚度必须保证。
(7)钢束锚固处的普通钢筋如影响预应力施工时,可适当弯折,但预应力施工完毕后及时恢复原位。如锚下螺旋筋与分布钢筋相扰时,可适当移动分布钢筋或调整分布钢筋间距。
(8)施工时要切记各工序之间的联系需在上一工序预埋的钢筋,不得遗漏,以免影响下一工序的进行。
钢筋加工允许偏差
项次 项目 允许偏差(mm) 1 受力钢筋顺长度方向加工后全长 +5,-10 2 弯起钢筋各部分尺寸 ±20 3 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 ±5 3. 波纹管、钢绞线安装
将钢绞线用机械方法调直,但不应损坏钢绞线;用高速磨切割轮或摩擦锯切割,不得焊割或作焊机导线用,且应远离电焊地区。使钢束顺直,没有交叉和扭曲,两端要齐平,并每隔1~1.5米用绑扎一道,铅丝头应弯进钢束里,以便穿孔通过,绑扎完成后钢束应按图纸号顺序存放,并清楚标明记号。钢绞线在使用前进行预拉,预应力采用抗拉强度的80%,预拉速度不宜过快,拉力达到规定值后,持续5~10分钟后放松。
将波纹管按照规定长度下料,把钢绞线按照设计穿入波纹管后将波纹管按图纸所示位置牢靠固定,检查管道是否有孔洞并在浇注砼之前修补好,管道接缝数量应尽量减少,接头长度不得短于30厘米,在穿入钢束以前,所有管道端部均应密封并加以保护。
波纹管制作及安装要求:
(1)所有预应力管道必须采用渡锌波纹管,且钢带厚度不得小于0.3毫米。
(2)所有管道与管道间的连接及管道与喇叭管的连接应确保其密封性。
(3)所有管道延长度方向每50厘米设一道U形定位钢筋并点焊于箍筋上,不允许用铁丝固定,确保管道在浇注混凝土时不上浮,不变位。管道位置的容许偏差平面不得大于1厘米,竖向不得大于0.5厘米。
(4)管道轴线必须与锚垫板垂直。
4. 模板安装
按照梁设计尺寸将模板固定,模板两侧确保稳固防止偏倒。
模板的安设应符合下列要求:
模板不得漏浆,符合结构尺寸、线形及外型,并具有足够的刚度,以防止浇注混凝土时有明显的挠度。拱架和支架应具有必要的刚度
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