立方米氮气储罐焊接规程.docVIP

焊 接 工 艺 规 程 规程编号 产品名称: 产品编号: 图 号: 用 户: 版次 阶段 说明 修改标记及次数 编制人及日期 审核人及日期 备注 续表 接头编号表 焊 接 工 艺 规 程 接头编号示意图： 19 18 17 16 15 DQG5-15 人孔螺栓与人孔盖板焊缝 HYB-011 14 DQG5-14 人孔与补强圈、筒体焊缝 HYB-04 13 DQG5-13 Φ32*3.5接管与DN25法兰焊缝 HYB-011 12 DQG5-12 Φ32*3.5接管与封头焊缝 HYB-04 11 DQG5-11 筋板与底板焊缝 10 DQG5-10 筋板与垫板焊缝 09 DQG5-9 垫板与封头焊缝 08 DQG5-8 长筒体与封头环焊缝 HYB-01 、HYB-02 20% 07 DQG5-7 Φ133*6接管与DN80法兰焊缝 HYB-011 06 DQG5-6 Φ133*6接管与补强圈、筒体焊缝 HYB-04 05 DQG5-5 短筒体、长筒体纵焊缝 HYB-01 20% 04 DQG5-4 封头、长筒体与短筒体环焊缝 HYB-01 20% 03 DQG5-3 压力表接头与封头焊缝 HYB-04 02 DQG5-2 Φ89*6接管与封头焊缝 HYB-04 01 DQG5-1 DN80法兰与Φ89*6接管焊缝 HYB-011 接头 编号 焊接工艺卡编号 接头名称 焊接工艺 评定编号 无损检测 续表 焊接材料汇总表 焊接工艺规程 母材 焊条电弧焊SMAW 埋弧焊SAW 气体保护焊MIG/TIG 焊条/规格 烘干温度/时间 焊丝/规格 焊剂 烘干温度/时间 焊丝/规格 保护气体 纯度 Q245R与Q245R H08A/Φ4.0 HJ431 250℃±10℃/2h Q245R与20 J427 Φ3.2、Φ4.0、Φ5.0 350℃±10℃/1h Q245R与Q235B J427 Φ3.2、Φ4.0 350℃±10℃/1h 容器技术特性 部位 设计压力（Mpa） 设计温度（℃） 试验压力（Mpa） 焊接接头系数 容器类别 备注 筒体 0.88 50 1.1 0.85 Ⅰ 接头焊接工艺卡 接头简图 焊接顺序 共1页 第1页 1、外面先用Φ3.2焊条焊第一层，再用Φ4.0焊 焊接工艺卡编号 DQG5-1 条焊第二层。内处用Φ4.0焊条焊接。 图 号 2、每层焊后必须清理干净。 接头名称 DN80法兰与Φ89*6接管焊缝 接头编号 01 焊接工艺评定 报告编号 HYB-011 焊工持证项目 母 材 Q245R 厚度 mm 24 20 6 焊缝金属 J427 厚度 mm 3.5 J427 4 层-道 焊接方法 焊接材料 焊接电流 电弧电压（V） 焊接速度（cm/min） 焊丝或碳棒伸出长度（mm） 牌号 直径（mm） 极性 电流（A） 外1 焊条电弧焊 J427 Φ3.2 DC反接 90-120 20-30 外2 焊条电弧焊 J427 Φ4.0 DC反接 140-180 20-30 内1 焊条电弧焊 J427 Φ4.0 DC反接 140-180 20-30 焊接位置 施焊技术 预热温度 层间温度 焊后热处理 接头焊接工艺卡 接头简图 焊接顺序 共1页 第1页 1、先用Φ3.2焊条焊第一层，再用Φ4.0焊条 焊接工艺卡编号 DQG5-2 焊第二层，最后用Φ5.0焊条盖面。 图 号 2、每层焊后必须清理干净。 接头名称 Φ89*6接管与封头焊缝 接头编号 02 焊接工艺评定 报告编号 HYB-04 焊工持证项目 母 材 Q245R 厚度 mm 8 20 6 焊缝金属 J427 厚度 mm 14