主井驱动机房铺设钢板安全措施.doc

主井驱动机房铺设钢板安全措施 　　一、概述： 　　(一)目的 　　按照我矿的计划安排，我队需要对主井驱动机房1、2楼地面进行改造，去除原有的水泥地面，其上铺设8㎜菱形花纹钢板，并重新构筑排水沟。为确保作业期间的安全顺利进行，防止在施工过程中伤害作业人员及损害设备，特制定本安全技术组织措施。 　　(二)依据 　　根据骆驼山煤矿生产技术部提供《驱动机房铺设钢板示意图》。 　　(三)工程概况 　　主井驱动机房1楼长30m，宽21m，2楼长10m，宽21m，共计铺设钢板为840m?;。采用破除原水泥地面重新找平，驱动机房以1150KW电机底座为基准面，腰线向下35㎝为水泥路面，设计增加两条水沟，为了冲洗煤泥方便污水流出。水泥路面做好以后在其上铺设8㎜钢板，并将焊缝打磨平整。 　　二、作业时间： 　　2013年7月25日至施工完毕 　　三、作业地点： 　　主井驱动机房1、2楼 　　四、参加人员及分工情况： 　　项目负责：王银生 　　安全负责：由现场负责人负责 　　现场负责：周定刚 　　技术部门：生产技术部和动力部负责现场施工的技术把关 　　作业班组：维护班、机加工班 　　五、工具及材料准备 　　? 　　表1-1 　　 　　 　　 　　 　　 　　 名称 　　 　　 　　 数量 　　 　　 　　 名称 　　 　　 　　 数量 　　 　　 　　 　　 　　 普通硅酸盐水泥 　　 　　 　　 5t 　　 　　 　　 刷子 　　 　　 　　 10把 　　 　　 　　 　　 　　 铁抹子 　　 　　 　　 3把 　　 　　 　　 角磨机 　　 　　 　　 2台 　　 　　 　　 　　 　　 焊条φ3.2、4.0 　　 　　 　　 200Kg 　　 　　 　　 稀料 　　 　　 　　 200Kg 　　 　　 　　 　　 　　 水平尺 　　 　　 　　 2把 　　 　　 　　 沙子、石子 　　 　　 　　 50m?; 　　 　　 　　 　　 　　 油漆（灰、绿、黄色） 　　 　　 　　 800Kg 　　 　　 　　 菱形花纹钢板 　　 　　 　　 87.14t 　　 　　 　　 　　 　　 　　六、施工工艺、工序、技术参数 　　(一)施工工序及工艺 　　1.由地测部放线，给出腰线，以电机底座为基准面，腰线向下35㎝为新水泥地面，将原地面破除，重新浇筑混凝土并找平。 　　2.破除水泥路面时使用风镐，破除的水泥渣装袋码放，一并用三轮车运输到翻矸处倒掉。 　　3.地面搅拌机拌料，由三轮车运输到驱动机房门口，在驱动机房门口放置一块彩钢板，用来中转混凝土，人工混凝土浇筑抹面。二楼运送混凝土使用铁桶，天车吊运到二楼上，摊平抹面。 　　4.混凝土地面施工 　　（1）混凝土的搅拌 　　①沙子、石子应分类堆放和供料，应对每个料源的材料进行抽样试验。 　　②????按设计比例进行搅拌。 　　（2）混凝土的运输 　　采用三轮车运输 　　（3）浇筑混凝土 　　由人工碾压新浇筑的混凝土表面浮浆较多，混凝土表面的浮浆必须清理干净，不影响混凝土地面的施工质量。当新浇混凝土初凝期后（即上人而不明显下沉为标准），用人工均匀地磨掉混凝土表面的浮浆层即可。 　　5.在浇筑混凝土时，提前在混凝土中预埋200*200预埋件，预埋件的距离为1.5m*3.0m,再将整块钢板（1.51m*6m）铺设到新水泥面上。铺设钢板时两块钢板处于预埋件的中心线上，铺平后焊接，焊缝要平整，并将焊缝处堆渣地方打磨平整。 　　6.全部钢板铺设完毕以后，再在钢板上刷漆，并标识警戒线、安全线、通道。 　　(二)技术参数 　　1.浇筑混凝土必须浇筑密实，并且上面要与预埋件成一水平面。