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主变压器安装安全技术措施
主变压器安装安全技术措施
1?总则
1.?1概述
桦川协联生物质能热电电气安装工程主变压器安装,型号:SF11-20000/35型,数量:二台。变压器生产厂家负责运输并卸放到基础平台上,根据工程进度安排,主变压器将于2012年04月12日安装,安装时由变压器厂家派人到现场指导安装。
1.2编写依据
本措施依据佳木斯电力勘察设计研究院的设计图纸、变压器生产场家产品说明书和《电气装置安装工程电力变压器、油浸变压器、互感器施工及验收规范》(GBJ148-90)、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中变压器有关章节的规定进行编写。
1.?3技术特性
名?称:电力变压器????
型?号:SF11-20000/35
额定容量:20000KVA??
电压比:(35±8×1.25%)/10KV
?额定频率:50HZ
相数:3相???????联结组标号:YNd11
?
2?适用范围
本措施适用于桦川协联生物质能热电电气安装工程35KV变压器的安装。
3?作业任务
3.1完成二台主变压器的安装及一台高备变的安装;
3.2主变压器附件安装;
4?作业准备工作
4.1变压器本体运到现场就位后,检查有无渗油现象,检查氮气压力是否正常(20℃时运输压力不低于0.02MPa),冲击记录结果是否符合规范和厂家对其的要求,并作好记录。
4.2对于充氮运输的变压器应每天进行一次氮气压力的检查,存放时间超过3个月,应进行注油存放,注油方法同5.1.3条a、b内容。并按要求临时装上储油柜系统,将油调整到稍高于储油柜正常油面的位置。
4.3安装前对变压器附件根据装箱单清点数量及规格,做好开箱检查记录,开箱检查应有甲、乙、监理、厂家代表四方(如果厂家有要求情况)参加。箱内小件应放到材料库妥善保管。
4.4取油罐油样按规定项目进行试验,如不合格必须经净油机进行热油循环,直至符合注油的油样标准为止。油样标准要求如下:
耐压:≥50kV??含水量:≤15ppm
含气量:≤1.5%??tgδ<0.5%(90℃)
4.5冷却器检查后,如有渗漏联系厂家处理漏油部位。
4.6按照材料计划表准备施工材料、机械设备。
4.7平整变压器安装周围的场地,配置好施工的电源、灭火设备、滤油系统、抽真空系统,保证现场的良好照明。用压榨式滤油机对油管路自循环进行冲洗,达到进出油样一致。
4.8将套管、升高座、油枕、油管等按编号运至安装位置,摆放整齐。
4.9将套管吊至套管架上竖立起24小时后进行试验。
4.10对瓦斯继电器、温度控制器进行试验。
4.11当气温很低时,应做好升温准备工作。
4.12变压器油箱本体用-50×5的镀锌扁钢接地。
5?施工工艺及技术要求
5.1套管、升高座安装
5.1.1检查套管的瓷件必须无破裂、表面清洁,各法兰密封良好,油位正常且无渗漏,芯子应在安装前清擦干净,同时把套管插入油箱部分和引线管也应清擦干净。
5.1.2将升高座吊至本体上安装好。
5.1.3准备吊套管引出线用的螺丝吊环、φ6mm2塑料软线及单轮滑车。通过套管中心和引出牵引缆线的绳子绑在M10(根据现场套管核对)的螺栓上。
5.1.4随着套管下落,拉出变压器软引线,注意勿使引线过于受力,同时不能使引线弯曲、扭劲而形成死弯。
5.1.5把套管安装到升高座上,把引线接头用销子固定在定位特种螺母上,拧上接线头,使密封橡皮圈压紧,并用螺栓固定,最后装上接线板。
5.2波纹膨胀储油柜的安装
5.2.1利用储油柜吊点将储油柜吊至变压器支架上固定好,找正后螺栓不要全部拧紧。
5.2.2将注油管和排气管延伸距地面1-1.5米处并安装阀门,注意排气管连接过程中不要随意转动,以免折断与储油桂波纹膨胀芯体连接的排气软管。
5.3瓦斯继电器的安装
5.3.1瓦斯继电器安装前应进行试验合格。(甲方应给定值)
5.3.2安装过程中注意两侧连管均较其向下侧斜1%-1.5%左右,同时瓦斯继电器的方向必须正确。
5.3.3瓦斯抽取装置为运行人员从变压器瓦斯继电器中取气样或放油样用,运行中充满油。按照油箱布置图,将其固定到油箱上,另一侧固定到继电器试验开关上,其连管的弯曲半径不得小于20mm。
5.3.4将瓦斯继电器螺栓紧固好后,将储油柜底座螺栓紧固。
5.3.5本体抽真空时,应将油箱侧蝶阀关闭,或将瓦斯继电器取下,用封堵板封死,防止继电器损坏。
5.4散热器安装
5.4.1安装前检查项目
a)检查部件是否有损伤,各处铅封是否完好。散热器各部件是否有渗油痕迹。油管路密封法兰是否完好。闸阀的检查密封及转动灵活情况。
b)将所有油管路进行
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