主斜井皮带检修运行安全技术措施.doc

主斜井皮带检修运行安全技术措施 　　一、工程概况 　　为了恢复主斜井提升运输系统300m，满足施工运输需求，皮带坡度为-15°，主斜井巷道地板还未硬化，“H”型皮带架可以直接摆放在整平的地坪和地板，我项目部要对主斜井的800mm皮带机进行检修试运行，特编写此安全技术措施。 　　二、施工项目安排 　　1、内容：主斜井皮带机检修和试运行，排矸坑修建 　　地点：主斜井地面、井下各皮带机道 　　2、人员组织 　　施工安全负责人：机电经理、安全经理 　　技术负责人：皮带机技术员、喷浆班长 　　参加人员：机修班、喷浆班 　　四、准备工作 　　1、检修设备各种工具材料：专用套筒、扳手、钳子、铁丝、螺栓、涨销、木垫板、润滑油、黄油、道木等， 　　2、电器设备：KBZ-400馈电开关1台、QBZ-200N开关1台、4KVA照明信号综保1台、皮带机综合保护器、MYP3*50+1×16电缆15m、MYP2*2.5电缆300m、MYP3*4信号线300m、点铃、烟雾、堆煤、急停、温度、跑偏、密码保护装置、断带装置等。 　　3、排矸坑修建材料：锚杆φ22×2500mm、钢筋网φ6.5×2000×1000mm、水泥、沙子、石子等， 　　五、施工作业方案 　　（一）皮带机检修 　　1、检修内容： 　　（1）机头减速箱清洗换油检查各齿啮合面。 　　（2）滚筒检查加油、检查轴承及轴承座加油。 　　（3）电机轴承加油、电气部分清理卫生接线检查、紧固螺丝、防爆面涂油，电缆摇测。 　　（4）更换锈蚀吊挂及损坏的托辊和托辊架。 　　（5）更换检查各区域有异响的机头滚筒。 　　2、检修技术要求 　　（1）所有的机架、上下托辊架等必须彻底清除表面的附着物。 　　（2）机架、托辊架、上下托辊及滚筒清理调整，损坏的及时更换。 　　3、检修顺序 　　机头部分→电机、齿箱→卸载架、附件及卸载滚筒→穿皮带→H架、杠杆及托辊→缝合皮带→调整整个皮带机平整度 　　根据皮带机中心线将H架找正调平。机头位置和高度应适当，机头、机尾及H架、所有传动、转动部位应处于完好状态，连接罩、盖板齐全，螺丝紧固、牢靠。满足生产运输要求。 　　再次检查整部皮带机运行情况，查看齿箱润滑油，及时整改存在的问题，最后搭火、张紧、调试、注意皮带的张紧要合适，以能开动皮带机运转为限、搭火停电时要执行谁停电、谁送电制度。 　　运转正常后，使用护栏将侧架两侧及转动部位封堵。 　　（二）皮带机运行 　　进行试运转时，机头、机尾之间和皮带两侧严禁站人，还要注意中间的皮带是否有飘带现象，输送带无刮卡，跑偏、打滑、跳动，输送带张紧程度适当，张紧拉力表指示准确。 　　皮带机的试运行，要进行空负荷试运转和负荷试运转。开始时，应短时间运行皮带机后，停下检查，发现带面跑偏的，应进行调整，包括机尾滚筒的调整。皮带面中间跑偏，向外跑偏时，应将跑偏处的托辊向前调，向内跑偏时，应将跑偏处的托辊向后调整。机尾皮带跑偏时，应将尾滚筒皮带跑偏侧向里松，或将跑偏对面侧向外拉。调整时应根据具体的跑偏程度分多次调整，不要一次调整过多，以防止过调。 　　调整皮带之后，再起动皮带机，还发现有带面跑偏的，可在运行中进行调整。试运转时，应随时检查、观察皮带机的运行情况，其各部的声音、振动、温度应正常，各种仪器仪表指示应正常，各种保护装置运行正常。在负荷试运行时，电动机定子电流不应超过其额定电流。 　　试运转正常后，生产系统其它设备环节也试运正常，方可进行联合试运转。 　　（三）皮带机保护 　　1、皮带机必须装设防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护，应装设温度保护、烟雾报警保护、自动洒水装置。防滑保护安装在皮带机导向滚筒上，磁铁与传感器间距不大于20mm；堆煤保护传感器吊挂在卸载滚筒的正前方合理有效位置；防跑偏装置可在皮带机头5m-20m内安设1组，用螺栓固定安装在上输送机机架上；采用双温度传感器安装在驱动滚筒上方80-120mm范围内，采用双自动洒水喷头装设在驱动滚筒合理位置，喷头朝向驱动滚筒包胶面；烟雾报警应安装在驱动滚筒回风侧5-10米范围内，距上皮带100-200mm。 　　2、长度超过100米的带式输送机,每隔100m应在输送机人行道一侧设置沿线紧急停车装置；紧停拉线敷设位置应便于操作，并定期校验、每隔50米打设一个防皮带架倾倒的锚杆、每隔200米装设一个皮带断带保护。 　　3、带式输送机机头、机尾必须设有护栏，皮带机机尾护栏应设闭锁保护要做到闭锁灵敏可靠，打开护栏皮带机停止运转并设专人定期检查认真填写记录、并挂上旋转部位严禁靠近。 　　4、保护技术要求 　　（1）机头及储带部的所有连接件和紧固件应齐全可靠，安装齐备，滚筒转动灵活，各轴承配合间隙良好。机头部清扫器灵活有效，防护罩齐全、在机头机尾转载点应设置防尘喷雾装置、并配备消防沙箱及灭火器。 　　（2）清理