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点焊机安全操作作业指导书 　　中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂 　　 支持性文件 　　 　　 　　 文件编号：WI-SC-18 　　 　　 　　 　　 　　 版??本：A/0 　　 　　 　　 　　 　　 生效日期：2012.09.15 　　 　　 　　 　　 　　 文件名称 　　 　　 　　 点焊机安全操作作业指导书 　　 　　 　　 页??码:1/3 　　 　　 　　 　　 　　 1.0.??目的: 　　 1.1.??制定本规程，确保点焊机的安全运行处于受控状态，保证产品的稳定性和可靠性。 　　 2.0.??范围: 　　 2.1.??本规程适用于点焊机的安全运行和操作以及新员工培训之用. 　　 3.0.??安全操作内容: 　　 3.1.??操作前检查及操作规程: 　　 3.1.1.?检查点焊机电源接线端子是否锁紧，绝对不可松动，以保安全。 　　 3.1.2.?检查冷却水流是否通畅（水流每分钟4公升）。 　　 3.1.3.?检查电极头与其他接触，注意清洁及锁紧螺丝。如有特别发热处。先检查是否接触不良。若需更换电极头，应注意电极头接触完全用圆锥压入，斜度为1/10，取其出入时一定要用旋转，不能用锒头等用力敲打，否则容易损坏斜度，造成接触不良及漏水。 　　 3.1.4.?接上气管，气压指示不大于5kg/c㎡。 　　 3.1.5.?依据被焊接工件材料和外形尺寸，设定点焊参数。详细设定方法见参数设定说明。 　　 3.1.6.?通过以上各项检查工作，即可开始试焊，先把控制电源和焊接电源开关接通，此时指示类亮，表示点焊机准备工作就绪。 　　 3.1.7.?将被焊接工件放在两个电极之间（即点焊头上），踩下脚踏开关即可进行一次焊接。 　　 3.1.8.?如需连续焊接，则将选择开关打向“连续”一边，踩住脚踏开关即可进行连续焊接。 　　 4.0.??使用方法: 　　 4.1.??准备工作及注意事项： 　　 4.1.1.?钢焊件焊前需清除焊点表面的一切脏物、油污、氧化皮及铁锈。对热轧钢最好在焊接处经过酸洗或用砂纸清除氧化皮。未经清理焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用期限，同时影响点焊的生产率和质量。 　　 4.1.2.?对由镀锌或镀锡的低碳钢件，可直接施焊。 　　 4.1.3.?焊件装配应尽可能地彼此交接，避免折边不正，圆角半径不重合及皱折等缺陷，通常缝隙应在0.1—0.8mm以内。 　　 4.2.??焊机调整: 　　 4.2.1.?焊接时应先调节电极臂之位置，使电极刚压致电焊接表面时，电极臂保持相互平行，并使其适合工作行程式。接焊件厚度与材料性质，选择分级开关的档位。电极压力 　　 　　 　　 　　 　　 说明：修改文件时在此处增加“拟制、审核和批准”栏，只对本页文件修改，其余内容不变。 　　 　　 　　 　　 ? 　　 ? 　　 ? 　　 　　 　　 　　? 　　? 　　 　　 　　 　　 　　 中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂 　　 支持性文件 　　 　　 　　 文件编号：WI-SC-18 　　 　　 　　 　　 　　 版??本：A/0 　　 　　 　　 　　 　　 生效日期：2012.09.15 　　 　　 　　 　　 　　 文件名称 　　 　　 　　 点焊机安全操作作业指导书 　　 　　 　　 页??码:2/3 　　 　　 　　 　　 　　 ???的大小，可旋转调节螺母，改变压力弹簧之压缩程度获得。在完成上述调整步骤后，可接通冷却水和电源，以准备焊接。 　　 4.3.??焊接动作程序： 　　 4.3.1.?接通冷却水，水流应连续畅通。水流压力尽可能保持在1kg/cm。焊件置于两极之间，踏下踏板，连杆开始移动。使上电极向下作圆弧运动，并与焊件接触，开始加压。在继续踏下脚踏板时，弹簧被压缩，同时加压杆上动钩带动通断器上的活动杆，使通断器上下触点接触，使变压器接上电源，于是焊接变压器次级回路开始通电使焊接件加热。当脚踏板再继续向下时，使联动脱钩切断电源。 　　 4.3.2.?这样焊件在电源切断后，被进一步加压，保证了可靠的焊件质量，松开脚踏板时，它即籍弹簧而恢复原位，此时上电极上升，单点焊过程即告结束。