丙烯、1-丙烯的特性及安全措施和应急处置原则.doc

丙烯、1-丙烯的特性及安全措施和应急处置原则 　　特别警示 　　 　　 　　 极易燃气体，火场温度下易发生危险的聚合反应。 　　 　　 　　 　　 　　 理 　　 化 　　 特 　　 性 　　 　　 　　 无色气体，略带烃类特有的气味。微溶于水，溶于乙醇和乙醚。熔点-185.25，沸点-47.7，气体密度1.7885g/L(20)，相对密度（水=1）0.5，相对蒸气密度（空气=1）1.5，临界压力4.62MPa，临界温度91.9，饱和蒸气压61158kPa(25)，闪点-108，爆炸极限1.0%～15.0%（体积比），自燃温度455，最小点火能0.282mJ，最大爆炸压力0.882MPa。 　　 主要用途：主要用于制聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷、丙酮等。 　　 　　 　　 　　 　　 危 　　 害 　　 信 　　 息 　　 　　 　　 【燃烧和爆炸危险性】 　　 极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源或明火有燃烧爆炸危险。比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 　　 【活性反应】 　　 与二氧化氮、四氧化二氮、氧化二氮等易发生剧烈化合反应，与其他氧化剂发生剧烈反应。 　　 【健康危害】 　　 主要经呼吸道侵入人体，有麻醉作用。直接接触液态产品可引起冻伤。 　　 　　 　　 　　 　　 安 　　 全 　　 措 　　 施 　　 　　 　　 【一般要求】 　　 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。 　　 密闭操作，严防泄漏，全面通风。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。生产、使用及贮存场所应设置泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备。穿防静电工作服。 　　 储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，重点储罐需设置紧急切断装置。 　　 避免与氧化剂、酸类接触。 　　 生产、储存区域应设置安全警示标志。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 　　 【特殊要求】 　　 【操作安全】 　　 （1）丙烯系统运行时，不准敲击，不准带压修理和紧固，不得超压，严禁负压。 　　 （2）管道、阀门和水封装置冻结时，只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁使用明火烘烤。不准在室内排放丙烯。吹洗置换，应立即切断气源，进行通风，不得进行可能发生火花的一切操作。 　　 （3）使用丙烯瓶时注意以下事项： 　　 ——必须使用专用的减压器，开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓； 　　 ——气瓶的阀门或减压器泄漏时，不得继续使用。阀门损坏时，严禁在瓶内有压力的情况下更换阀门； 　　 ——气瓶禁止敲击、碰撞，不得靠近热源，夏季应防止曝晒； 　　 ——瓶内气体严禁用尽，应保留规定的余压。 　　 （4）厂（车间）内的丙烯设备、管道应按《化工企业静电接地设计技术规定》要求采取防静电措施，并在避雷保护范围之内。 　　 （5）充装时使用万向节管道充装系统，严防超装。 　　 【储存安全】 　　 （1）储存于阴凉、通风的易燃气体专用库房。远离火种、热源。库房温度不宜超过30。 　　 （2）应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。丙烯瓶与盛有易燃、易爆、可燃物质及氧化性气体的容器和气瓶的间距不应小于8m；与空调装置、空气压缩机和通风设备等吸风口的间距不应小于20m；与明火或普通电气设备的间距不应小于10m。 　　 （3）储存室内必须通风良好，保证空气中丙烯最高含量不超过1%（体积比）。储存室建筑物顶部或外墙的上部设气窗或排气孔。排气孔应朝向安全地带，室内换气次数每小时不得小于3次，事故通风每小时换气次数不得小于7次。 　　 （4）注意防雷、防静电，厂(车间)内的储罐应按《建筑物防雷设计规范》（GB50057）的规定设置防雷防静电设施。 　　 【运输安全】 　　 （1）运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。 　　 （2）槽车运输时要用专用槽车。槽车安装的阻火器（火星熄灭器）必须完好。槽车和运输卡车要有导静电拖线；槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具