丙烯酸的特性及安全措施和应急处置原则.doc

丙烯酸的特性及安全措施和应急处置原则 　　特别警示 　　 　　 　　 易燃液体，强烈刺激作用。 　　 　　 　　 　　 　　 理 　　 化 　　 特 　　 性 　　 　　 　　 无色液体，有刺激性气味。与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚。分子量72.06，熔点13，沸点141，相对密度(水=1)1.05，相对蒸气密度(空气=1)2.45，饱和蒸气压1.33kPa(39.9)，燃烧热1366.9kJ/mol，辛醇/水分配系数0.161～0.43，闪点50，引燃温度360，爆炸极限2.0％～8.0％（体积比）。 　　 主要用途：主要用于树脂制造、合成橡胶乳液制造等领域。 　　 　　 　　 　　 　　 危 　　 害 　　 信 　　 息 　　 　　 　　 【燃烧和爆炸危险性】 　　 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热，可发生聚合反应，放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。 　　 【活性反应】 　　 遇热、光、水分、过氧化物及铁质易自聚而引起爆炸。 　　 【健康危害】 　　 本品对皮肤、眼睛有强烈刺激作用，伤处愈合慢。接触后可发生呼吸道刺激症状。 　　 职业接触限值：PC-STEL(短时间接触容许浓度)(mg/m3):6（皮）。 　　 　　 　　 　　 　　 安 　　 全 　　 措 　　 施 　　 　　 　　 【一般要求】 　　 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。 　　 密闭操作，防止泄漏，工作场所加强通风。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。 　　 生产、使用及贮存场所应设置泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。可能直接接触其蒸气时，操作人员应该佩戴自吸过滤式防毒面具，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。 　　 储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置。 　　 避免与氧化剂、碱类、过氧化物及铁质接触。 　　 生产、储存区域应设置安全警示标志。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 　　 【特殊要求】 　　 【操作安全】 　　 （1）生产、贮存丙烯酸的车间要有可靠的防火、防爆措施。一旦发生物品着火，应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火。 　　 （2）打开丙烯酸容器时，确定工作区通风良好且无火花或引火源存在；佩戴自吸式过滤式防毒面具，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。 　　 （3）丙烯酸生产和使用过程中注意以下事项： 　　 ——必须穿戴好劳动保护用品； 　　 ——系统漏气时要站在上风口，同时佩戴好防毒面具进行作业； 　　 ——接触高温设备时要防止烫伤； 　　 ——清理、筛分、填装触媒时，必须戴好防尘口罩； 　　 ——精馏丙烯酸过程中应防止发生聚合反应。 　　 （4）净化丙烯酸设备时注意以下事项： 　　 ——进入塔器工作时，须进行有毒有害气体分析，穿戴好耐酸劳动保护用品，外面要有人监护； 　　 ——用水冲洗地面时，不得将水溅到电机上； 　　 ——凡是电器、设备着火，不得用水灭火，应用二氧化碳灭火器灭火； 　　 ——所有玻璃钢设备、管线动火时必须做好防护； 　　 ——当容器内有人时，严禁关闭上部或下部的任何一个人孔。 　　 （5）生产设备的清洗污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池，经处理合格后才可排放。 　　 【储存安全】 　　 （1）储存丙烯酸时，储存于阴凉、通风库房。应与氧化剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。储存区内备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 　　 （2）丙烯酸贮存地点要设置明显的安全标志，储罐要密封加盖，应设有计量装置，储存时保留一定空间。 　　 （3）在丙烯酸储罐四周设置围堰，围堰的容积等于酸（储）罐的容积，围堰与地面作防腐处理。 　　 （4）每天不少于两次对各贮（储）罐进行巡检,并做好记录,发现跑、冒、滴、漏等隐患要及时联系处理，重大隐患要及时上报。 　　 （5）储罐要有防凝措施。 　　 【运输安全】 　　 （1）运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车