乙醛的特性及安全措施和应急处置原则.docVIP

乙醛的特性及安全措施和应急处置原则 　　特别警示 　　 　　 　　 可疑人类致癌物，极易燃液体，火场温度下易发生危险的聚合反应。 　　 　　 　　 　　 　　 ? 　　 理 　　 化 　　 特 　　 性 　　 　　 　　 无色液体，有强烈的刺激臭味。溶于水，可混溶于乙醇、乙醚。分子量44.05，熔点-123.5，沸点20.8，相对密度(水=1)0.788，相对蒸气密度(空气=1)1.52，饱和蒸气压98.64kPa(20)，燃烧热1166.37kJ/mol，临界温度188，临界压力6.4MPa，辛醇/水分配系数0.63，闪点-39，引燃温度175，爆炸极限4.0％～60％（体积比）。 　　 主要用途：主要用于制造醋酸、醋酐和合成树脂。 　　 　　 　　 　　 　　 危 　　 害 　　 信 　　 息 　　 　　 　　 【燃烧和爆炸危险性】 　　 极易燃，甚至在低温下的蒸气也能与空气形成爆炸性混合物，遇火星、高温、氧化剂、易燃物、氨、硫化氢、卤素、磷、强碱、胺类、醇、酮、酐、酚等有燃烧爆炸危险。蒸气比空气重，沿地面扩散并易积存于低洼处，遇火源会着火回燃。 　　 【活性反应】 　　 在空气中久置后能生成有爆炸性的过氧化物。受热可能发生剧烈的聚合反应。 　　 【健康危害】 　　 低浓度引起眼、鼻及上呼吸道刺激症状及支气管炎。高浓度吸入有麻醉作用。表现有头痛、嗜睡、神志不清及支气管炎、肺水肿、腹泻、蛋白尿肝和心肌脂肪性变。误服出现胃肠道刺激症状、麻醉作用及心、肝、肾损害。对皮肤有致敏性。反复接触蒸气引起皮炎、结膜炎。 　　 职业接触限值：MAC(最高容许浓度)(mg/m3):45。 　　 IARC:可疑人类致癌物。 　　 　　 　　 　　 　　 安 　　 全 　　 措 　　 施 　　 　　 　　 【一般要求】 　　 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。 　　 密闭操作，防止泄漏，全面排风。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。生产、使用及贮存场所应设置泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，操作人员应该佩戴过滤式防毒面具，戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。 　　 储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置。 　　 避免与氧化剂、还原剂、酸类接触。 　　 生产、储存区域应设置安全警示标志。充装要控制流速，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 　　 【特殊要求】 　　 【操作安全】 　　 （1）打开乙醛容器时，确定工作区通风良好且无火花或引火源存在；避免让释出的蒸气进入工作区的空气中；穿戴大小合适的耐腐蚀的手套，长统靴和防护服及面罩。 　　 （2）生产、贮存乙醛的车间要有可靠的防火、防爆措施。一旦发生物品着火，应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火。 　　 （3）乙醛生产和使用过程中注意以下事项： 　　 ——系统漏气时要站在上风口，同时佩戴好防毒面具进行作业； 　　 ——接触高温设备时要防止烫伤； 　　 ——设备的水压、油压保持正常，有关管线要畅通； 　　 ——维护保养好设备，消除跑、冒、滴、漏等现象，使设备处于完好状态。 　　 （4）生产区域内，严禁明火和可能产生明火、火花的作业（固定动火区必须距离生产区30m以上）。生产需要或检修期间需动火时，必须办理动火审批手续。 　　 （5）生产设备的清洗污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池，经处理合格后才可排放。 　　 【储存安全】 　　 （1）储存于阴凉、通风良好的专用库房或储罐内，远离火种、热源。库房温度不宜超过29，保持容器密封。 　　 （2）应与易燃物或可燃物、氧化剂、还原剂、酸类、碱类、碱金属、食用化学品等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。在乙醛储罐四周设置围堰，围堰的容积等于储罐的容积。 　　 （3）注意防雷、防静电，厂(车间)内的储罐应按《建筑物防雷设计规范》（GB50057）的规定设置防雷设施。 　　 （4）每天不少于两次对各储罐进行巡检,并做好记录,发现跑、冒、滴、漏等隐患要及时联系处理，重大隐患要及时上报。