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桥式起重机事故（五） 　　55．未安全确认提升将载荷拽倒造成伤亡之一事故发生时间：1992年1月25日23时30分承德钢铁厂中间库接收炼钢厂钢锭入库。炼钢厂精整工段工人康爱军帮助司索工人于清杰给钢锭挂起重链条，用桥式起重机从电动平车上往下吊卸钢锭。康爱军已将钢锭东侧链条挂上，于清杰在挂西侧链条时，因没有挂好，链条却夹在钢锭中拽不出来。于是便指挥起重机起吊，想把链条抽出来，以便重新再挂。起重机司机杨永车根据于清杰指令便进行起吊，由于钢锭东侧链条没摘下就起吊，结果将该垛钢锭拽倒。工人于清杰被砸伤，经抢救无效死亡。该事故直接经济损失0.8万元。事故原因提要司索工在钢锭一侧链条已挂好，另一侧链条夹在钢锭中间未挂上，为将夹在钢锭之间链条抽出，未经安全确认违章指挥起重机起吊。起重机司机违章操作。在钢锭一侧链条已挂上，另一侧链条夹在钢锭之间未挂上时，未能认真了望，进行安全确认，违章操作提升吊钩，导致事故发生。受害者违章站在起重作业危险区。56．未安全确认提升塔载荷拽倒造成伤亡之二事故发生时间：1994年2月28日19时30分本溪钢铁公司特殊钢公司（地址：本溪市平山区钢铁路1号）一轧车间轧钢工段丁大班加热工人张立臣根据生产计划要求，在副跨钢锭区用起重链条吊第四排第二垛钢锭时，由于一条链条恰巧挂在钢锭下面有凹槽缺陷的垫铁处，在指挥桥式起重机起吊时，未能采取使其缓慢起升将链条收紧再检查是否有误，当确认安全可靠时再起升的安全操作方法，也就是在安全确认不够的情况下，指挥起重机起升链条，致使有凹槽缺陷垫铁移动，造成放在同一垫铁上的第二垛钢锭倒塌。将未脱离起重作业危险区的张立臣砸伤当场死亡。该事故直接经济损失4.6万元。教训本溪钢铁公司特殊钢公司，对该起事故极为重视，为吸取教训，特殊钢公司领导不仅写了书面检查，而且在特钢公司职工大会上进行了检讨。且在安全生产实践中加以落实，从而避免了同类事故重复发生。特钢公司经理吴茂清同志的关于“2·28”死亡事故的检查原文附后。关于“2·28”死亡事故的检查市劳动局、本钢安委会：1994年2月28日19点30分，在我公司一轧车间发生一起死亡事故。事故的经过是一轧车间轧钢工段丁大班加热工人张立臣在副跨钢锭区吊第四排第二垛钢锭时，由于在作业过程中操作不确认，将吊钢链子挂在一侧的垫铁上，天车起吊时，使其一侧垫铁活动，致使落在同一垫铁上的第二垛钢锭倒塌，因张躲位不当，被挤在另一排钢锭之间，造成胸部被挤压，当场死亡。其直接原因是张立臣吊钢锭时没有做到安全确认。事故发生后，我们班子成员的心情沉痛，感到压力很大，一是给遇难者家属带来了精神上的痛苦；二是给全公司安全生产造成很大影响；三是给上级领导增添了负担。特别是市、本钢公司的领导闻讯后亲临现场，对事故的调查后和善后处理工作作了周密的布置，领导的重视和关怀，使我们深感内疚，深爱教育。按照领导的指示精神，本着“三不放过”的原则，我们立即组成了事故调查组，分析原因，并制定整改措施，努力把事故的影响降到了最低程度，确保了生产经营的顺利进行。我作为特钢公司的经理，作为企业安全生产的第一负责人，对这次事故负有不可推卸的领导责任，主要对职工的安全教育，提高全员的安全意识上还有待进一步的提高，尽管安全的规章制度健全，安全教育不断强化，但个别职工的安全意识仍很淡薄。从这起事故中也暴露出在安全管理上有漏洞，存在事故隐患，突出表现钢锭垫铁不规范，说明我们的安全工作还要做过细的工作，对容易忽视安全的岗位，要一丝不苟地做好安全工作，做到警钟常鸣。为了预防事故的重复发生，我们将采取如下措施：1、对发生事故的一轧车间进行全面安全大整改，从领导班子做起，落实各级安全岗位责任制，强化各级安全管理，加强安全教育，从而不断提高全员的安全意识。2、全面加强生产现场管理，整顿作业环境，对钢锭库、钢材库进行全面清理，做到垛放端正，不超高、不过密、行走方便。3、消除事故隐患，对垫铁实行标准化，确保重复事故不再发生。4、加强对职工的培训，全面提高职工安全操作技能，切实抓好安全活动，做到保时间、保质量、强化安全确认，杜绝习惯性违章作业。5、发动全体职工全面查找隐患，及时整改，重点检查轧机、天车、动力管网、电缆等。6、在特钢公司内开展各级安全大检查、做到严管理、严要求、严处理、并纳入考核中。这次事故教训是极为深刻的，特向组织作为检查，以教育全体职工，教育我本人。检查人：吴茂清一九九四年六月二十七日57．载荷上浮置物滑落将人砸伤死亡事故发生时间：1987年11月4日15时20分沈阳第三机床厂（地址：沈阳市铁西区兴工街一段七号）铸造分厂二车间工人已将多轴车床的3111前箱体铸造砂型干燥完，需要往砂箱上放压箱铁。扣箱工人张学岭在指挥桥式起重机吊压箱铁时，地面上放着一块二吨半重的长方形大压箱铁，且在其上面还有一块斜位浮放着的小压箱铁。按安全