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快淬和退火对Fe__Ga__省略__合金结构和磁致伸缩性能的影响_姚占全.doc
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快淬和退火对Fe_83_Ga_1_省略_8_合金结构和磁致伸缩性能的影响_姚占全
姚占全等:快淬和退火对Faee83G17C0.8合金结构和磁致伸缩性能的影响
10104
()文章编号:973010051120150141100---
快淬和退火对FeGaCe83170.8合金结构和磁致伸缩性能的影响
3
,姚占全1,田 晓2,伟 伟2
*
(内蒙古农业大学水利与土木建筑工程学院,呼和浩特01.018;10
内蒙古师范大学功能材料物理与化学自治区重点实验室,呼和浩特02.022;10
)3.内蒙古大学纳米材料与生物技术自治区重点实验室,呼和浩特002110
摘 要:e掺杂的Fe 采用电弧熔炼法制备了稀土C83
然后对其进行快淬处理,获得GaCe10.78铸态合金,最后对FaCeaCeeFe810.810.3G78快淬态合金,3G78快淬态
合金在1223K下进行退火热处理5h。用X射线衍
、/)扫描电镜及能谱仪(和磁致伸缩射(SEMEDSXRD)测试方法研究了快淬和退火对合金结构和磁致伸缩性
能的影响。结果表明,aCeFecc结810.3G78铸态合金由b()相和少量的C构的FaeGaeeFe2第二相组成。F813G7
()相和少量的CeeGa0.8快淬态合金除了含有大量的F
合金中还出现了非对称DeCeFOe2相外,3结构的F3合Ga相。Feae810.3G7C8快淬态合金经退火热处理后,
金中的CeFeeeF2相转化为贫稀土C217相。在外磁场
/为5aCeAm时,Fe57k810.3G78快淬态合金的磁致伸缩
-4-4
))系数(明显大于铸态合金(和3.82×106×103.5
-4
)的磁致伸缩系数。退火态合金(2×101.8
、土Da合金的磁致伸缩Tb掺杂均能有效改善Fe-Gy
]9810]-
。本文作者[性能[研究发现,稀土Ce掺杂也能明显改善合金的磁致伸缩系数。合金磁致伸缩性能的改善主要归因于稀土掺杂导致合金中形成具有巨磁致伸
缩的第二相。此外,制备工艺对Fa合金结构和磁e-G致伸缩性能也有明显的影响。近年来,人们试图通过快淬这种非平衡制备工艺来改变合金的结构,从而改
[1]
在善Fa合金磁致伸缩性能。T.Lorasso等1eA.-Gg
对Fea813G7快淬态薄带的研究中发现有少量畸变的
认为正是不对称的Ga原子对造成局DOa-G3相析出,部的应变以及使切变模量削弱,从而提高薄带的磁致
[2]
采用快淬方法制备了伸缩性能。TanJin等1in yg(合金薄带。结果Fea40≤x≤0.2)y0.0.1x(3G7)8100-xD
稀土D表明,掺杂的Dy掺杂的y元素固溶于A2相,
aFe813G7合金薄带的磁致伸缩性能有明显的改善。退火处理也是常用于改善合金结构的制备工艺。N..J
3
通过穆斯堡尔谱和高分辨中子衍射研究Mellors等1
合金经退手段发现快淬态FGax=15和17.5)e1x(00-x
而F火后由无序的Aae2相组成,815G5快淬态合金经0.9.
[]
关键词:快淬;退火a合金;Fe 磁致伸缩;-G
文献标识码:中图分类号:13G1A T/:9730.3969.issn.10011.2015.01.008DOI1-j
1 引 言
)是近年来人们发现的一种Fea合金(alfenol-Gg
新型磁致伸缩功能材料,由于该类合金具有相当低的饱和磁化场和比较大的磁致伸缩系数,在航天航空技术、海洋技术、机器人和自动化技术等领域具有重要的应用潜力,成为目前及今后功能材料研究领域中一个
]41-
。然而,尽管单晶F新的热点[a合金的磁致伸缩e-G
-4
,但由于单晶材料制造系数很大,已接近4.0×1005]
。而目前实际制备的多晶成本很高,难以广泛应用[
a合金磁致伸缩系数还很低。提高多晶Fa合Fee-G-G
退火后主要是短程有序的DOe3相。快淬态F850.
GaO13主相和部分A2相组成。经退火处5合金由D9.
快淬
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