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掘进上下山技术安全措施 　　第一节针对性技术措施 　　一．严格按照作业规程进行施工，如遇地质构造应及时向总工、生产科、地测科、安检科、通风区等部门进行汇报，然后由技术员作出补充规程后，再按补充规程进行施工。 　　二．班前检查及交接班： 　　1、凡进入工作面人员要严格执行敲帮问顶制度，发现悬顶、浮石、罩头等不安全隐患要及时处理，处理时要先打临时支护后处理，确认安全后方可进行其它作业。 　　2、认真进行井下交接班，并将上一班遗留下来的问题向下班现场交待清楚，否则不允许交接班。 　　三、巷道开口措施： 　　1、巷道开口前必须仔细检查开口处10米范围内围岩支护情况，如发现有锚杆松动、顶板有浮石、破碎等不安全隐患，应及时进行处理，确认安全后方可进行其它作业。 　　2、长距离掘进工作面开口施工时，风机安装位置按照22kw对旋风机开帮，开帮长度7米，开帮后帮到轨道的距离为2米。 　　3、开口施工时应“浅打眼、少装药、放小炮”，以减小对开口巷道顶板、两帮的震动。掘进到3-4米后再按《规程》正常施工。 　　4、巷道开口20米附近静压管路上留设三通阀门（隔爆水袋加水用）。 　　5、放炮前必须将开口地点20米范围内的电器设备、风水管、线等设施保护好，防止崩坏。 　　6、炮前瓦检员必须检查开口点20米范围内的瓦斯浓度，如达到1%时严禁打眼、放炮，并及时上报矿调度。 　　7、放炮前必须在开口处两端100米外设警戒，并清点本班人数。其它人员严禁进入警戒区，炮放完后方可解除警戒。 　　四、巷道揭露煤层时措施： 　　工作面掘进至预计见煤点10米时或工作面掘到煤线或接近地质破坏带时,开始打探煤钻孔,钻孔超前工作面不得小于5米,并有专职瓦检员经常检查瓦斯,发现瓦斯涌出量增加或其它异状时,必须停止掘进,撤出人员,进行处理,待处理完毕,确认安全后方可正常作业。 　　五．电气设备： 　　1、工作面及巷道内的一切电气设备必须完好，防爆率达100%。 　　2、电缆要悬挂整齐，严禁有鸡爪子、羊尾巴、明接头等。电器设备必须有接地保护装置。 　　3、防爆开关严禁开盖使用或带电维修，非电工人员不准乱动电气设备。电工维修时必须先停电，并有人看管，且挂牌明示，没有维修电工的指令任何人不准随意送电、停电。 　　4、局扇与工作面的电气设备应采用风电闭锁装置。其它电器设备采用瓦电闭锁装置。停电时严禁一切人员进入工作面。 　　5、当从运输巷道接此巷道铁轨时应采用两副绝缘夹板，两副绝缘夹板间隔应在16~20米，绝缘夹板必须达到相接两轨的绝缘程度。 　　六、打眼： 　　1、打眼按爆破图表布置方式进行打眼，严格按测量给定的中、腰线施工，及时延线。。 　　2、打眼前必须先检查工作面的顶板、两帮情况，确认安全后并有人监视顶板、两帮，方可进行作业。 　　3、严禁打眼工单独打眼。领钎工不准站在凿岩机的正前方，应站在凿岩机的两侧，并监视顶板、两帮。 　　4、严禁装药与打眼同时进行，更不允许在残眼内或瞎炮眼内打眼放炮。 　　七．火药运输，装药、放炮： 　　1、电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送，严禁雷管、火药由一人同时携带。 　　2、爆破材料必须装在耐压和防冲撞、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆破材料装在衣袋内。领到爆破材料后，应直接运到爆破地点，严禁中途逗留。 　　3、运送爆破材料人员严禁坐矿车。更不许在电器设备附近停留。 　　4、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械、电器设备的地点。爆破时必须把炸料箱放到警戒线外的安全地点。 　　5、所有爆破人员，包括爆破工、送药、装药人员必须熟悉爆炸材料性能和本规程规定。 　　6、爆破工作必须由专职爆破工担任。爆破作业必须执行“一炮三检制”及“三人联锁放炮制”。 　　7、不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。 　　8、爆破作业时，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。严禁使用黑火药和冻结半冻结的硝化甘油类炸药。同一工作面不得使用两种不同品种的炸药、雷管。必须使用毫秒延期电雷管，最后一段延期时间不得超过130毫秒。不同厂家生产的或不同品种的电雷管不得掺混使用。 　　9、装配起爆药卷时必须在顶板完好，支架完整，避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限。 　　10、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。电雷管必须由药卷顶部装入，严禁用电雷管代替木棍扎眼。电雷管必须全部装入药卷内不得斜插或捆在药卷上。装完后必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。 　　11、装药前，首先把炮眼