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综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案 　　1?人员组织 　　负责人：矿长 　　分管负责人：通风助理 　　责任单位：通风科、抽放队 　　责?任?人：通风科科长、抽放队队长 　　现场责任人：瓦斯员 　　2?管控时间 　　3102综放工作面回采期间，该重大风险始终存在，故管控时间为3102综放工作面回采期间，所有工作人员必须严格按照此管控方案要求执行。 　　3?风险区域内最大人数上限 　　单个综采工作面单班作业人员最多23人。 　　综采工作面上隅角区域作业人数最多为6人；其中：端头支护工3人，瓦斯员1人、安全员1人，其他人员1人。 　　在作业过程中，应严格控制上隅角区域作业人数，严禁无关人员长时间逗留。 　　4?管控措施 　　4.1?风险成因分析 　　1）3102综放工作面采用U型通风。在这种通风方式下，进入工作面的风流分为两个部分：一部分沿工作面流动；另一部分进入采空区，在采空区内部沿一定的流线方向流动，逐渐返回工作面，并带出瓦斯。 　　2）上隅角处，两面巷道风流的静压和位压一致，但风流速度不一样，综放工作面的风流在此转弯，造成上隅角两面的风流速度差降低，风流速度大大减少，在上隅角处出现无速度差，甚至风流出现紊流。 　　3）由于采面上隅角靠近煤壁和采空区侧的风流速度很低，局部处于涡流状态；这种涡流使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中，从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流区中，容易形成了上隅角的瓦斯超限。 　　4.2?风险管控措施 　　1）由通风科根据3102综放工作面情况合理确定配风量、风速 　　（1）通风科应根据工作面巷道掘进时的瓦斯涌出量，合理预测综放工作面回采期间的最大瓦斯涌出量，为工作面风量计算提供基础依据； 　　（2）通风科应根据《煤矿通风能力核定标准》以及《煤矿安全规程》的规定，从工作面人员数量、气象条件、炸药量、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量等因素综合计算工作面最大需风量； 　　（3）通风科应依据《煤炭安全规程》的要求，对计算出的风量风速进行验算，确保工作面及两条顺槽的风速满足“综采工作面的最低风速不得小于0.25m/s，最大风速不得大于4m/s”的要求。 　　2）综采队生产期间要合理控制采煤机割煤速度，以防瓦斯超限 　　（1）综采队应生产期间应控制采煤机割煤速度，实现均衡生产，采煤机每割一刀煤，放煤一次，严禁“两刀一放”；当上隅角瓦斯达到0.6%时，必须放慢割煤速度或停机，待瓦斯下降后在进行割煤。 　　（2）若割煤过程中，发生瓦斯报警断电，必须逐头逐面研究，采取加大风量、缩小循环进度、控制截割速度、施工卸压孔等措施。 　　3）根据工作面实际情况，在上隅角预埋瓦斯抽放管路进行采空区抽放 　　（1）沿综放工作面回风巷预埋一趟非金属管路，该管路与回风顺槽处抽放管路相连； 　　（2）在综放工作面上隅角处形成一个负压区，使综放工作面上隅角处的瓦斯流向抽放管路，达到减少上隅角瓦斯浓度的目的。 　　4）由抽放队加强综采工作面抽放管路的巡回检查，确保瓦斯抽采效果达标 　　（1）综放工作面两顺槽采用钻孔进行瓦斯预抽，用以解决工作面的瓦斯问题时，通风科应严格按设计要求，建立、健全抽放系统，保证抽放系统运转正常，在抽放系统未建立前工作面不准回采； 　　（2）在工作面回采期间，如果上隅角瓦斯浓度超过0.6%时，必须开启回风顺槽安装的抽放管路对上隅角进行瓦斯抽放； 　　（3）抽放队应加强综采工作面两顺槽的瓦斯抽放管路巡检，发现异常情况要及时进行处理，并将检查结果以及处理结果反馈至通风科。 　　5）综放工作面应装备完备的瓦斯监测传感器 　　（1）依据《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》、《晋市煤局瓦字[2011]516号》要求，在3102综放工作面上隅角、工作面、回风顺槽、采煤机等地点布设瓦斯监测传感器； 　　（2）综放工作面布设的瓦斯监测传感器应与矿井安全监测系统相连接，并确保各瓦斯监测传感器运行良好，能及时将监测数据反馈到信息中心； 　　6）通风科瓦斯员要加强综采面各地点的瓦斯巡回检查，发现异常立即处理 　　（1）3102综放工作面瓦斯检查地点有：进风流，工作面，煤机上、下风侧，回风流，进风及回风上隅角，后溜及后溜尾，机尾后五组支架，回风顺槽，高冒区等地点； 　　（2）瓦斯检查执行“一班三汇报”制度，每个工作面生产班必须配备专职瓦斯员负责瓦斯的检查工作，每班瓦斯巡回检查至少3次，每检查完一次向矿信息中心以及当班采煤班长汇报工作面各地点CH4、CO2浓度，并与监控传感器进行对照，并记在记录手册上，检查结果记录在检查地点瓦斯牌上。发现异常情况要及时进行处理，并向矿信息中心汇报； 　　（3）工作面正常生产时，做到随时、不间断地进行瓦斯检查； 　　（4）瓦斯员严格执行现场交接班制度。即瓦斯检查员、安全员、采煤班