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运输巷探水安全技术措施
运输巷探水安全技术措施
一、情况说明
2201运输巷现已掘至控制点Y17前90m,巷道遇到一断层,导致工作面煤层消失,为确保2201运输巷的安全掘进,在此进行超前钻探,预防突水灾害,以指导巷道掘进,为保证施工人员的安全和施工质量,特编制此安全技术措施。
二、施工工艺
1、钻探单位及钻机型号
由探水队负责钻探,钻机采用ZYJ-400/130型液压钻机施工,钻机额定转矩为400N·m,转速为130r/min,电机功率为11KW,钻头直径为65mm,钻杆直径为42mm。
2、钻孔设计
钻孔设计3个,在2201运输巷迎头扇形布置(见三视图),钻孔深度,具体见下表:
?
孔号
钻孔方位
钻孔倾角
孔深
钻孔位置
1#
0°
?0°
100m
在中线上距底板1m
2#
348°
?-8°
102m
在中线左侧1m,距底板1m
3#
12°
?-8°
102m
在中线右侧1m,距底板1m
??3、孔口管的使用
钻探前选择煤(岩)坚硬完整处开孔,孔径比孔口管直径大1-2级,钻至预定深度(视水压高低和煤岩层强度而定)后,将孔内冲洗干净,规定孔口管长度不得小于5m,安装孔形成后,将预先准备好的孔口管放入孔内,然后对孔口管注水加压,使孔口管膨胀对煤岩孔内壁施加压力孔,从而使孔口管固定在煤岩壁内。孔口管外焊接法兰盘,与压力阀门对接。开孔选用直径φ113的合金钢钻头,孔口管安装好后,对孔口管固结、耐压试验必须达到规定要求后才可正常钻进。确认安全后,换直径φ65的钻头在孔口管内进行钻探。如钻探过程中水压较大时,扭紧阀门,防止钻杆冲出伤人。???
???????
三、钻探技术要求
1、每施工完一组钻孔由地测、当班安全员、探水带班长联合验收,并记录在册,如发现不合格钻孔,则需重新补打。
2、钻进施工过程中,遇到地质变化如断层、采空区应立即汇报总工程师,经总工程师研究批准,确定采空区范围钻探方案,重新制定新方案。
3、掘进施工过程中如需增减钻孔或改变孔位,由中宇公司会同地测部门根据现场实际情况决定。
4、依据设计由技术员到现场确定钻孔位置、方位、角度、孔深以及钻孔数目。
5、钻探工作必须由专人组织实施并派人跟班作业,及时协调和处理现场问题。
6、严格按设计施工,不得随意更改设计参数。
四、安全措施:
1、加强钻探地点顶板支护管理,钻机固定牢固。
2、工作面必须配备至少一趟排水管路,同时配备一台22kw矿用隔爆型潜水电泵。要求排水系统畅通,必要时增设临时水仓,确定专职人员,并严格交接班。在安装水泵时探水队要确定好水泵的安设位置,便于排水。
3、钻探工作面安设专用电话,如有异常变化及时汇报,另外,通风部门确定避水灾路线。
4、严格钻探交接班制度,要有工作记录,每班钻探完,应将结果及时汇报调度室,包括钻探参数及钻孔情况。
5、探水工作面要经常检查瓦斯,发现瓦斯超过0.8%时,要立即停止打钻,切断电源,撤出人员,然后加强通风吹散有毒有害气体。
6、钻探施工完毕,将钻机从工作面撤离。
7、在水压较大的地点探水时,应预先开掘安全躲避硐,规定好联络信号及人员躲避路线。钻探过程中水压较大时,应通知调度室,联系配备流量更大的泵用于工作面排水。
8、打钻时,发现煤层疏松、片帮,来压或钻孔中水压、水量突然增大时,以及出现冲顶钻具等异常情况时,不要移动或拔出钻杆,应马上将钻杆固定,还应派人监视和报告矿井调度室,不得擅自放水。
9、如果情况危急时,要立即撤出受水威胁的所有人员。然后采取相应措施,进行处理。
10、探水钻机活动范围内不得站人,以防止高压水将钻杆顶出伤人,或者手把翻转打人。
11、钻眼内水压过大时,应该采取反压、防压和安设防喷装置的方法钻进。
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