运输巷溜煤眼贯通安全技术措施.docVIP

运输巷溜煤眼贯通安全技术措施 　　一、概述： 　　??1405运输巷（皮带巷）布置在K4煤层中+1029m水平，该巷向北掘进距皮带上山煤仓10m处时，开门按方位74°，倾角-65°，掘斜长11m下山与皮带上山煤仓贯通，形成1405运输巷溜煤眼。巷道施工均为放炮掘进作业，为确保巷道贯通施工安全，特制定如下贯通安全技措施。 　　??二、工程概况 　　截至到现在，1405运输巷溜煤眼距皮带上山煤仓贯通点距离仅为11m斜长，掘进至皮带上山煤仓南帮3米处停止掘进，采用打探眼一次穿透贯通点，探明贯通点位置。 　　??三、贯通示意图：（附图） 　　四、技术要求： 　　1、打探眼前，必须提前安排人员到预透点（皮带上山煤仓处）进行观察，预透点处除观察人员外不得有其他人员滞留。 　　2、放炮前，探眼必须用炮泥填满、填实，严禁将探眼当作炮眼使用。 　　??3、由于溜煤眼的贯通点距离仅为3m，打眼深度不得超过1m，单孔装药量不得超过1.5卷。 　　??4、浅眼装药爆破岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。 　　??5、炮眼深度为0.6～1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 　　6、贯通前的最后一排炮炮眼布置、装药量，严格按放小炮的规定进行。如果贯通后未与皮带上山煤仓处完全吻合，使用手镐或风钻扩大断面至设计断面要求。 　　7、贯通前，通风队作好贯通时的调风准备工作，贯通后及时对通风系统进行调整。 　　8、由于巷道仅3m贯通，停止距预透点100米范围内的一切工作，并对贯通点附近的电器设备、电缆等做出撤离、停电或覆盖设备等相应的保护。 　　??9、贯通后及时对贯通点的顶板进行观察，对皮带上山巷顶、帮破碎严重的地方及时进行砌碹等相应的措施，并及时把贯通点处的矸石或其他杂物清理走，严禁堵塞通风。 　　??四、安全措施： 　　1、执行贯通措施期间，加强瓦斯、CO2等有害气体的管理工作，严禁有害气体超限的情况下作业。 　　2.、贯通期间，每班放炮前，班组长及瓦检员必须对预透点的瓦斯、顶板、支护、通风等情况进行检查，只有在顶板支护完好、瓦斯绝对不超限、无安全隐患的情况下时,严格执行“一炮三检”和“三人连锁”的放炮制度。班组长按照措施要求，把指定的安全地点设置警戒后,方可进行放炮工作。 　　??3、贯通期间，皮带上山煤仓上、下入口，1404下山至1405运输巷入口，放炮前设警戒，所有能进入放炮地点的入口（安全地点）处，距离放炮地点，直角或拐弯巷道95米以外、平直巷道150米以外设警戒。各位置人员配带警戒牌，严禁行人、车辆进入警戒线内，此过程由班组长、安全员组织、监督。 　　4、贯通期间，加强顶板管理工作，严格执行“敲帮问顶”制度，每班施工前及施工过程中必须及时将巷道帮、顶的悬矸、活石清除，确保安全施工。 　　??5、严格按巷道设计断面尺寸、技术科给定的中、腰线进行施工，以保证施工的质量。 　　??6、贯通期间，每班电工加强电气设备的检查和维护，所有电气设备杜绝“失爆”。 　　??7、贯通放炮前，所有皮带上山煤仓电源从中央变电所处切断。停电期间，严格执行“谁停电，谁送电”的专人停送电管理制度。 　　??8、贯通期间，每班放炮前，必须对迎头及预透点前后30m范围的各种管线、设备等进行保护。同时用方木把皮带上山煤仓栏好，以免爆破后的大块石头掉入溜煤眼，影响正常运转。只有确认以上安全无误后方可进行放炮贯通工作。 　　??9、如根据下发贯通通知单上的距离未贯通，停止作业，及时通知技术科，等待通知。 　　??五、溜煤眼施工安全技术措施 　　1、溜煤眼木垛盘采用直径不小于12CM圆木。 　　??2、木垛盘架设前要对溜煤眼处的瓦斯、顶板、通风等情况进行检查，确定安全方可作业。 　　??3、支护工要佩戴好相应的保护器具。 　　??4、巷道壁掏槽，槽内采用木垛盘架设。 　　??5、1405溜煤眼垛盘尺寸为1.6米×1.6米。 　　6、该溜煤眼施工分三步进行：第一步，自上向下掘小反井；第 　　??二步，自上向下刷大至设计断面；第三步，自下向上进行永久支护。 　　7、自上向下刷大断面时溜煤眼上口应设封口盘，且封口盘的行人口、下料口、活页翻门，除行人、提升物料、放炮通风外，其余时间必须处于常闭状态，整个溜煤眼施工期间，上口安排专人负责警戒，现场交接班，只有仓内停止作业后由班长撤除警戒。 　　8、溜煤眼内所有作业人员均需佩戴安全带。安全带一端系在施工人员腰上，另一端固定在人行爬梯上。从人行爬梯上、下人员均应系好保险绳，保险绳的长度随眼的深度作适当调整，眼上口由两个责任心强的人员控制保险绳，并随人员的上下而调整保险绳的长度。 　　??9、安全带、保险绳每次使用前，都要认真检查，以防过度磨损造成防护失效。 　　10、施工前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备好各种支护材料