风巷穿层抽放钻孔施工安全技术措施.docVIP

风巷穿层抽放钻孔施工安全技术措施 　　一、工作面概况 　　该采面是二水平戊三采区首采面，位于采区东翼上部，东邻十矿井田边界，西邻戊三回风、皮带、轨道下山，南邻戊8-23010采面和牛庄逆断层，北邻戊8-23050采面。工作面标高为-244~-186米，地面位置在平顶山和张寨山之间的谢庄及其西、北侧，地面标高为+150~+220米，工作面机、风巷呈平行布置，方位均为117°。走向长度1188米，采长174米，平均采高2.2米。 　　采面内煤层厚度基本稳定，东部稍厚，西部较薄，局部受断层影响，煤厚变化较大。地层走向、倾角和倾向变化大，在采面切眼和井田边界附近地层倾角增大至14.5°。根据回风下山和相邻十矿巷道揭露地质构造资料分析，该采面内较大落差断层不发育，但受郭庄背斜的影响，会有派生断层发育，断层附近煤层松软，瓦斯浓度可能增大，顶板破碎，易发生片帮与冒顶，应加强瓦斯及顶板管理。 　　该采面煤层封闭性好，且位于郭庄背斜轴部及其附近，瓦斯易于聚集，预计瓦斯相对涌出量8-12.5m3/t，属高沼区。煤尘爆炸指数27.3-41.1%，具爆炸性。地温33-36℃，属地温异常区。煤层自燃发火期6-8个月。 　　二、钻孔设计 　　根据我矿其它采区采面的抽放实际情况和抽放经验，在戊8-23030采面抽放中采用穿层斜交钻孔进行抽放，其中在风巷下帮每隔40米设计一个钻场，共布置二十一个钻场，规格为深5米、宽4米、高2.8米，在钻场内施工穿层斜交钻孔，每个钻场布置钻孔5个，钻孔设计参数见附图。 　　三、钻孔质量及精度要求 　　1、钻孔方位、角度、孔深按设计施工。 　　2、孔深低于60米的为废孔。 　　3、钻孔距地板高度误差不超过±0.1米。 　　4、钻孔孔径采用ф91mm合金钻头，孔口10米扩至ф131mm。 　　5、钻孔施工使用水排粉，施工完毕后必须充分洗孔。 　　6、钻孔施工完毕后，技术员应建立钻孔台帐，包括孔号、孔深、方位、角度、成孔时间、连网等钻孔情况。 　　7、每个施工小组都要验证钻孔角度、方位等参数，发现有变动，应立即汇报。 　　8、分管队长、班长、技术员负责钻孔质量验收。 　　四、打钻设备及钻机使用说明 　　1、打钻设备 　　SGZ-ⅢA钻机?????一台 　　水泵????????一台 　　QS81-80型手动开关????一台 　　QBZ83-80型真空启动器???二台 　　LA81-2型远方操作按钮???一台 　　2、钻机主要技术参数 　　钻进深度???????300m 　　钻孔开孔直径??????150mm 　　钻孔终孔直径??????91mm 　　钻杆直径??????ф42mm?ф50mm?ф53mm? 　　可钻倾角???????0～360° 　　油泵型号???????YB1-25 　　电动机???????Y160m-4额定功率18.5KW 　　外型尺寸???????1800×1095×1562?????? 　　钻机重量???????920KG 　　3、钻机的使用 　　开工前，重新学习该钻机的使用说明 　　五、供电系统： 　　1、钻机及电气设备下井前应先经机电科同意，凭入井证下井。 　　2、钻机接电应经机电科同意，并同所属单位联系后方可进行接电。 　　3、严格接线工艺，接头及裸露长度应符合规定要求。 　　4、不准带电检修和搬迁电气设备。 　　5、注意保护电气设备的防爆面，定期清除锈蚀，并加涂防锈油。 　　6、电缆吊挂整齐，开关、设备等要上架。 　　7、电气设备接地极要完好，埋藏深度符合规定。 　　8、供电系统要做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。 　　9、对电机、开关等电气设备要注意防潮，定期放入干燥剂，干燥剂要用布包好，不得散放。 　　10、不得随意改变开关内部结构，确保电气间隙和爬电距离。 　　11、定期摇测电机、开关、电缆的绝缘。 　　12、冲尘时，不得对着电机、开关、电缆等电气设备冲尘。 　　13、每班检查电机设备完好，并班班清扫设备上积尘。 　　14、对电气设备设专人管理，每班检查设备，杜绝失爆现象。 　　15、对井下设备应挂牌管理，开关整定应与实际负荷相符。 　　六、钻机的运输 　　1、装运钻机使用平板车，要求车体完好、无开焊、无严重变形等。 　　2、钻机应放在车体的重心位置上，并用8#铁丝将钻机与车体捆扎在一起，捆扎要牢固，保证在运输过程中不松动，不跑偏。 　　3、平巷推车时，车前要设专人清道、扳道岔、发警号，如有行人要高声提醒其离道，车过道岔后要将其扳回原位置。 　　4、推车人员只准在车后推，不准在车两边推和车前拉。 　　5、同时推两辆车时，两辆车间距不准小于30米。 　　6、推车时，推车人员不少于4人，并严禁放飞车。 　　7、推车过风门，提前5~15米停车，由专人开关风门，开一道过一道，严禁同时打开两道风门，