首采工作面整修安全技术措施.docVIP

首采工作面整修安全技术措施 　　一、概况： 　　现工作面走向长度为90米，倾斜宽度为80米，煤层平均厚度6米。煤层顶板为黑灰色砂质页岩、泥岩、细砂岩，局部碳质页岩假顶。稳定性差，易垮落。煤层底板为薄层砂岩、砂质页岩互层，泥岩、质地较松软。 　　由于该工作面停工时间长，受地压影响，顶板支护π型梁被压弯变形，液压支柱出现漏液，工作面局部高度仅为0.8米，严重影响通风安全与行人安全。经矿研究决定，对该工作面进行全部维修。 　　二、工程量 　　1、上下安全出口清理落底，将落后π型梁前移形成对棚。 　　2、工作面进行拉底80m，净高度不低于1.8m。 　　3、更换工作面失效柱。 　　4、更换被压弯变形的π型梁。 　　5、工作面溜子要达到平、直、稳、牢。 　　6、工作面调直，使煤壁顺直形成一条线，达到规程要求。 　　三、施工要求 　　1、上下安全出口为3000×1200mm（长×宽），净高不低于1800mm。 　　2、工作面拉底时，要先把机头机尾压柱压紧顶牢。必须先清溜子底部，后清两帮，清挖时溜子不准悬空运转，边落边清，直到落至工作面底板。 　　四、安全技术措施 　　（一）预防瓦斯及其他有害气体超限安全技术措施： 　　1、每次进入施工地点施工时必须向矿调度汇报，经同意后方准进入施工,每班施工结束，及时向调度汇报。 　　2、进入工作面前，要将工作面所有单体柱进行二次补液，使初撑力达到90KN以上，并将全部单体柱的防倒绳补齐栓牢。 　　3、施工前，工作面必须增设一组临时信号，使施工地点人员能与溜子司机联系，开、停溜子必须听从施工人员发出的信号，严禁擅自启动溜子。 　　4、进入工作面施工时，要先检查电气设备是否完好，确保所有电气设备在完好状态下运行，严禁出现电气失爆现象。 　　5、施工队在施工期间，通风科必须安排专职瓦斯检查员对该地区按规定检查瓦斯。 　　6、施工地点，只有在有害气体不超限的情况下方准进行施工作业。 　　7、跟班干部必须携带便携式瓦检仪，在施工过程中，如果发现瓦斯超限，必须立即停止所有作业，将人员撤到安全地点，确认无安全威胁后，由瓦检员通知方可恢复施工。 　　（二）工作面拉底安全技术措施 　　1、施工过程中，严格执行“敲帮问顶”，及时找掉帮、顶活矸危岩，找顶时要用2.0m以上的长柄工具找顶。 　　2、拉底清理后巷道高度达到1.8m，底板清平，不得有凸凹不平现象。 　　3、拉底清理时,先维护顶板，后清理，施工人员必须在完好支护下作业。 　　4、拉底清理时，单体柱要重新打牢，防止清挖失脚。拉线打直，手把、三用阀方向一致。 　　?5、工作面拉底要先清槽子底部，后清两帮，逐次清挖，，槽子不准悬空，直至落至工作面底板处。 　　6、施工中，施工地点有人通过时，必须经施工人员同意，方可通行。? 　　（三）机电方面安全技术措施 　　1、开溜子要由专人负责，溜子启动前应点动两次，发现异常情况时，应立即停机。 　　2、工作面拉底时，大矸石及长物料不得用溜子拉运。溜子平直不能有急弯。 　　3、工作面溜子要保证平、直、稳、牢，坏溜子槽、链子、刮板要更换后，方可运转。有缺刮板现象必须补齐。 　　4、电机、减速机不准带病运输。减速机润滑油必须充足。 　　5、溜子链不得过松，防止运转时出现卡链和跳链现象。 　　6、溜子启动时，禁止强行启动，严禁硬拉硬开及带负荷起动。 　　8、溜子机头、机尾压柱必须压紧顶牢。 　　（四）、处理冒顶安全技术措施 　　1、在整修工作面时，应加强顶板管理，防止冒顶事故发生，如发生冒顶，应先向调度室及区队值班室汇报，并在班组长的指挥下，迅速组织人员处理。 　　2、在施工地点要备用一定数量的坑木、荆芭等，以备急用。 　　3、冒顶处理时要按“先外后里，先支后拆，先下后上，先近后远，先顶后帮”的一般原则进行处理。 　　4、冒顶处理时，必须要有一名有经验的老工人现场看护顶板，如发现异常情况，立即将人员撤离到安全地点，待查明情况，确认无安全威胁后，方可恢复施工。 　　4、当冒顶较高，应从上而下撺梁护顶硬过，但必须在冒顶稳定后进行。 　　五、避灾原则及避灾路线： 　　1、井下火灾事故避灾自救方法：查清火灾地点。位于上风侧者，戴好自救器或用湿毛巾捂住口鼻，迎着风流快速撤退。尽量避开可能产生的火风压造成反风带来的危害。位于下风侧者，戴好自救器或用湿毛巾捂住口鼻，沿最近、风量最小的避灾路线躬身快速逃离灾区。 　　2、瓦斯、煤尘爆炸事故避灾自救方法：位于上风侧人员，迎着风流撤退。位于下风侧人员，戴好自救器或用湿毛巾捂住口鼻，头要尽量低，快速逃到新鲜风流区和地面。遇有冲击波及火焰袭来时，应屏住呼吸，背向冲击波俯卧在地板上或水沟内。 　　3、矿井水灾事故避灾自救方法：戴好自救器，人往高处走，快速进入上山巷道和出井。来不及逃离时，抓住顶梁，贴在顶板，等待救援。