变压器芯插片零件冲压模具设计设计说明书.docxVIP

变压器芯插片零件冲压模具设计学院名称 专业名称 学生姓名 学 号 指导教师 二〇一七年七月材料成型及控制工程专业模具课程设计任务书 题目名称变压器芯插片零件冲压模具设计学生姓名制件图 设计参数1、材料：D21硅钢板（硬钢）2、生产批量：年产80万件3、未注公差：自由公差工作任务及要求1、编制冲压工艺规程，2、绘制冲压模总装图，3、绘制非标准模具零件图（1至2个工作零件），4、编写设计说明书，说明书格式参照毕业论文设计说明书要求。时间安排1. 接受任务: 2017年4月15日。2. 交回设计： 2016年9月22日。指导教师签 字学生接受任务签字接受任务时间：2017年 4月 15日 学生签名： 邓童文 前言： 模具作为一种生产工具已经广泛的地应用于各行各业，其发展之快，模具需求量之多，是前所未有的，今天，在国民经济的各个工业部门都越来越多地依靠模具来进行生产加工，模具已成为国民经济的基础工业，已成为当代工业的重要手段和工艺发展方向之一。现代工业产品的品种和生产效益的提高，在很大程度上取决于模具的发展和技术经济水平。成形加工的社会效益很高，是高技术含量的社会产品，其价值和价格主要取决于模具材料、加工、外购件的劳动与消耗三项直接发生的费用和模具设计与试模等技术费用，后者，是模具价值和市场价格的主要组成部分，其中一部分技术价值计入了市场价格，而更大一部分价值，则是模具用户和产品用户受惠变为社会效益。如电视机用模，其模具费用仅为电视机产品价格的1/3000～1/5000，尽管模具的一次投资较大，但在大批量生产的每台电视机的成本中仅占极小的部分，甚至可以忽略不计，而实际上，很高的模具价值为社会所拥有，变成了社会财富。所以本模具设计具有非常重要的现实意义。在冲压模具课程设计与制造课程设计中，培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度，强化质量意识和时间观念，养成良好的职业习惯。 目录一、变压器芯插片零件的冲裁工艺性分析41.1设计任务41.2变压器芯插片的工艺性分析41.2.1变压器铁芯的原材料分析41.2.2变压器铁芯的尺寸精度分析41.3变压器铁芯冲裁的工艺方案的确定5二、变压器芯插片冲压模具总体结构设计52.1模具总体方案的确定52.1.1排样方案的确定52.1.2搭边的选择62.1.3材料利用率计算62.2定位、送料方式72.2.1导料装置的选择72.2.2挡料销的选择72.2.3导正销72.3卸料出件方式82.4模具压力中心82.5凸凹模刃口尺寸设计82.6导向方式与模架类型92.6.1导向方式的确定92.6.2模架类型的选择93.1凸模103.2凹模103.3凸凹模刃口尺寸计算11四、模具的装配和校核124.1模具的总装图和工作过程124.2工作过程：134.3模具的装配134.4模具的安装144.5闭合高度和压力机相关参数校核144.5.1压力机的选择144.5.2装模高度的校核15五、参考文献15一、变压器芯插片零件的冲裁工艺性分析1.1设计任务设计如下图1所示：图1已知技术参数：材料：D21硅钢板（硬钢） 生产批量：年产80万件 厚度0.5mm1.2变压器芯插片的工艺性分析冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性。冲裁件的工艺性是否合理，对冲裁件的质量、模具寿命和生产率有很大影响，在一般情况下，对冲压件工艺性影响最大的几何形状尺寸和精度要求。良好的冲压工艺性应能满足材料较省、工序较少、模具加工较容易、寿命较高、操作方便及产品质量稳定等要求。此工件是标准的小容量变压器的芯片，生产批量大，材料是硅钢片，厚度0.35mm。，在变压器线圈上插装时，相邻的一层倒叠装，直到所需的铁心厚度。鉴于生产批量大，应重点考虑节省材料、提高材料利用率的问题。1.2.1变压器铁芯的原材料分析硅钢的强度 硬度高，弹性好，塑性 韧性较低，但零件尺寸要求不高，厚度小，具有一定的冲压性能。孔边距远大于凸、凹模所允许的最小壁厚，如零件图所示，故可以考虑采用复合冲压工序；零件上的尺寸都是自由公差，按IT14级，一般冲裁均能满足。1.2.2变压器铁芯的尺寸精度分析1）冲裁件的经济公差等级不高于IT11级，一般要求落料件公差等级最好低于IT10级，冲孔件最好低于IT9级。零件上所有未注工差的尺寸，属自由尺寸可按照IT11级确定工件的工差，零件外形：内部形状：2）冲裁件的断面粗糙度与材料塑性、材料厚度、冲裁模间隙、刃口锐钝以及冲模结构等有关。当冲裁厚度为2mm以下的金属板料时，其断面粗糙度一般可达1.3变压器铁芯冲裁的工艺方案的确定该零件包括冲孔、落料两个基本工序，可有以下三种工艺方案：方案一：先落料，后冲孔。采用单工序模生产。方案二：落料-冲孔复合冲压，采用复合模生产。方案三：冲孔-落料连续冲压，采用级进模生产。分析：方