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参观印刷厂心得体会(精选多篇) 第一篇：参观印刷厂心得体会 学校通知我们今天下午参观印刷厂，刚开始的时候我以为也没什么，不就是参观个印刷厂吗也没什么大不了的，因为在这之前我们就已经参观了学校的印刷厂，下午到学校门口集合，随着汽车的一路颠簸半小时后我不情愿的来到了想象中的印刷厂，哇！这和我想象的完全不一样啊，跟我在学校见到的也根本不一样，几千万的印刷设备雄伟摆在我的面前，彻底改变了我对我的专业的厌烦。 一直以来我对我的专业是很不喜欢，认为一个印刷工人能有多大出息？可事实不是这样井底之蛙永远只能是坐井观天，熟知自己的活动范围及环境，小鸟能翱翔于广阔的空间，永远不停地接受新事物，适应新环境。走出家门才能学会辨认方向，走出国门才能发展自己，走出相对封闭的环境来到与之相关的新环境才能体会更多。参观印刷厂，感受生产环境，了解就业方向认真地看、仔细地听，遇到不懂的主动向工人师傅请教。 看完印刷的每一部之后，我们接着就来到了我们这次参观的重点了，这也是我们的专业方面的，盒子的包装的制作。盒子说起来就比书的制作过程要复杂了。经过前面的发来的样版，在车间里的第一部就是要做模，就是我们所说的平面图吧，平面图也都是在一块木版上画出来，经过机器的划深，在木版上装上切割刀。通过机器就能把一块打印好的图纸，切成一个个纸盒结构图。这样就可以通过机器粘贴就出成品了，其步骤也像书的过程一样分的很精细。在盒子的粘贴之前，有些盒子还要进行一道非常精准的程序，就像一般化装品的包装盒，都要进行烫金，就是在原有文字的基础上加上金色凹凸的效果，这样会显得高贵。这也是一道非常消耗时候的一道程序，看看工人那熟练的技术真想上去实验两把，因为，每一个图纸都要非常的精准的对的上号，不然就成为处品了，一般来说这道程序也都要二到三小时。而精装盒的外表还要像一些书的封面一样进行过胶处理，然后经过手工粘成盒子，这样就出来了产品。 这也就是我这次参观的大致的内容，从这次参观我也学习到了很多有关印刷方面的知识，也让我认识到了一些自身不足，也让我完全改变了我对印刷专业的态度，设计才是最开始的第一步，结果那也只是结果，过程才是最重要。 上帝给你关上一道门也会为你打开一扇窗，人都是平等的，不需要别人的任何同情和施舍，自己的专业自己去闯，心有多大舞台就有多大，既然这个专业接受了你，你就要认真作好这个专业，我要为了我的梦想、我的将来努力奋斗！ 第二篇：参观印刷厂心得体会 参观佳达彩印印刷有限公司 心得体会 根据学校的安排，我们于2014年06月25日参观了佳得彩印印刷有限公司。这是我 第一次有这么好的机会到印刷厂了解印刷生产现场，让我更深一步地了解理论与实际的 差别。 走进佳得彩印印刷厂有限公司厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水 平，完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂，一些诸如纸屑的飞扬，机器 的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽 可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在这里 并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。如下几点是在参观期 间，我主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。 工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如cnc数控机,立 轴机等。所以，只要操作得当。 镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。但是一 般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片，最好是电子文档。 包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序 包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道 工序的品检、产品的包装。 印刷生产车间：包括制版工作室和印刷车间，主要负责制版和印刷生产。制版工作 室有ctp直接制版机，设备相当先进，不仅效果好，而且效率高，大大降低了工作人员 的劳动强度：装订车间：主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、 铁丝订、烫金等工作。 纸和纸板的印刷：纸和纸板的印刷，包含了受压（喷墨印刷等非接触式印刷厂除外）、 着墨、吸墨、干燥等过程。纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能，即纸 张的印刷适性，以及印刷油墨和印刷机械的性能，是决定纸张印刷质量的关键所在。纸 张的印刷适性主要包括：表面强度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、 白度、尘埃度，等等。因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下：纸 张的表面强度太低，造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张表面拉毛和脱粉 现象，印刷质量