本田日本工厂能源改善案例ppt课件.pptVIP

解析 Ⅲ ＊曲线图中未分析到的 “变数 ” 启动 点火 第３届　Ｈｏｎｄａ 绿色大会 节省能源课题 更替期 冬季 脱臭炉升温中 到煅烧器升温至７５０℃为止 启动时，因为直接吸入外气，温度急剧变化！ 脱臭炉 升温完毕 外气 解析 Ⅲ ＊曲线图中未分析到的 “变数 ” 脱臭炉 升温中 启动 冬季 更替期 点火 启动时，因为直接吸入外气，温度急剧变化！ 到燃烧器点火为止 到煅烧器升温至７５０℃为止 第３届　Ｈｏｎｄａ 绿色大会 节省能源课题 解析 Ⅲ ＊ 相互交换数据时发现了新的“着眼点” 80℃ 100℃ 120℃ 140℃ 160℃ 5:06 5:14 5:22 5:30 5:38 5:46 5:54 6:02 6:10 6:18 6:26 升温区 3区 4区 5区 ２区 ３区 ４区 ５区 １区 入口 出口 热源 车体到达5区需要28分钟多，这意味着什么？！ 距离长 第３届　Ｈｏｎｄａ 绿色大会 节省能源课题 解析 Ⅲ ＊相互交换数据时发现了新的“着眼点” ２区 ３区 ４区 ５区 １区 入口 出口 这样的话，干燥炉的启动时间就会更加延后了吧。 热源 打破升温时的热量平衡，以1区为优先目标进行控制。 第３届　Ｈｏｎｄａ 绿色大会 节省能源课题 对策实施 ＊ 改进试作系统 需要外气的温度数据！ 炉内温度的出力 第３届　Ｈｏｎｄａ 绿色大会 节省能源课题 对策实施 ＊改进试作系统 如果使用电脑进行计算的话，系统的成本就会很高。 炉内温度的出力 第３届　Ｈｏｎｄａ 绿色大会 节省能源课题 对策实施 ＊改进试作系统 试试只会四则运算的计算器吧。 信号变换器 这样的话不是要追加信号变换器了么? 炉内温度的出力 第３届　Ｈｏｎｄａ 绿色大会 节省能源课题 对策实施 ＊改进试作系统 信号变换器 ＳＰ－（ ＰＶ － ) 公式化 Ｔ 炉内温度［℃］ 时间［分］ 启动 炉内温度的出力 标准系统 Ｔ ＝ ＰＶ Ｋ1 ＋ （ ) ＰＶ － １５ Ｋ２ Ｋ０ Ｔ ： 升温时间 ＳＰ ： 设定温度 ＰＶ ： 炉内温度 Ｋ０ ： 升温变化率 Ｋ1 ： 降温系数 Ｋ２ ： 外气温度系数 第３届　Ｈｏｎｄａ 绿色大会 节省能源课题 效果确认 ＊ 启动时刻的变化 2/23 2/22 2/21 2/20 2/19 2/16 2/15 2/14 2/13 2/12 2/9 2/8 2/7 2/6 2/5 一 二 三 四 五 一 二 三 四 五 一 二 三 四 五 改造前启动时间 升温时间 5:00 5:30 6:00 6:40 平均24分钟 前一天加班时的情况 第３届　Ｈｏｎｄａ 绿色大会 节省能源课题 效果确认 ＊ 升温时间的缩短 【能源节省效果】 以200１年２月份～ 实绩进行计算 ＬＮＧ消耗：33,540Ｎm3 ／年 电力消耗：42,128ＫｗH／年 的削减量 缩短７分钟 改造前 （2000/2/15） 改造后（2001/2/6） 把它换算成原油节省量 ＝ 51ＫＬ/年 （2,092千円/年）　 第３届　Ｈｏｎｄａ 绿色大会 节省能源课题 总结 干燥炉的启动时刻控制优化所带来的成果 掌握了与实际升温时间仅误差±1分钟的理论计算技术。 活用了现有设备与机器，实现了低投资。 无需再进行计划启动时间的设定，以设备代替人工，避免了人工误差与失误。 【 今后开展课题 】 对具有类似升温过程的前处理设备进行改造。 第３届　Ｈｏｎｄａ 绿色大会 节省能源课题 干燥炉点火时刻控制的优化 涂装树脂车间 磷化3组 第３届　Ｈｏｎｄａ 绿色大会 节省能源课题 【 公司名称 】 【 成员 】 本田技研工业㈱　铃鹿制作所 保全Gr 菅野 拓也 等８名 　 干燥炉的启动是在每天的某同一时刻通过中央控制室发出启动指令，使机器开始运转。这种设备消耗着巨大的能源，所以有必要事前进行“怎样将能源消耗量降到最低限度”这一课题的研究。 题目选定理由 目标 无效时间　 ±1分　 升温完毕时间 生产开始时间 第３届　Ｈｏｎｄａ 绿色大会 节省能源课题 本研究内容就是自动计算最合适的启动时刻，以最节能的方式控制干燥炉的升温。 焊接进车 前处理?电泳 设备概要 Ⅰ 电泳干燥炉 密封胶 密封胶干燥炉 中涂 中途干燥炉 上涂 上涂干燥炉 返修 检查?涂黑 涂黑干燥炉 返修干燥炉 WAX PBS 送总装 ＊ 铃鹿制作所No3Line的干燥炉有6台。 第３届　Ｈｏｎｄａ 绿色大会 节省能源课题 溶接から 前処理?電着 设备概要 Ⅰ 電着乾燥炉 シーラー?PVC PVC乾燥炉 中 塗 中塗乾燥炉 上 塗